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SUMMARY:Schlanke Fertigungszellen
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Wie der Titel der Veranstaltung bereits verrät\, lernen Sie in diesem praxisorientierten Lean Management Training\, wie Sie vorgehen müssen\, um schlanke Fertigungszellen zu entwickeln. Durch die Einführung schlanker Fertigungszellen sind Sie in der Lage folgende direkt messbare und indirekt messbare Ergebnisse zu erzielen.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2367″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“1953″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Messbare Potenziale: \n\nSteigerung der Mitarbeiterproduktivität\nReduktion der genutzten Fläche\nVerringerung der Durchlaufzeit\nReduzierte Bestände\n\nIndirekte Potenziale: \n\nErhöhung der Qualität\nVerbesserte Lieferfähigkeit\nGesteigerte Flexibilität\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \n\nTheoretische Grundlagen schlanker Fertigungszellen – Chaku-Chaku\nAutomatisierung oder Mensch-Maschine-System\nWertanalytische Betrachtung: Wertschöpfung\, notwendige Tätigkeiten\, Verschwendung\nEntwicklung verschwendungsfreier Prozesse mit Papier-Kaizen\nWas bzw. wie ist der Kundentakt und welche Bedeutung hat er für uns?\nWie viele Mitarbeiter sind zur Einhaltung des Kundentaktes notwendig?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=1T9x6rhNAQE“][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“1969″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \n\nWie viel Kapazität erfordert der Prozess?\nWas sind typische Symptome eines falschen Flusses?\nWie erkennt man eine kontinuierliche Flussverarbeitung?\nWie sieht eine echte Fließfertigung aus?\nWie gestalten wir verschwendungsfreie Zellen?\nWelcher Automatisierungsgrad der Maschinen ist notwendig?\nWie sieht das Layout der Zelle aus\, wenn nur eine Person effizient arbeitet?\nBeschreibung von Prozess-Standards mit der Standard-Arbeitsblatt-Methode\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n28.04.2026 von 09:00 – 17:00 Uhr und 29.04.2026 von 08:00 – 16:00 Uhr \n[/vc_column_text][vc_column_text css=““][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
URL:https://impuls-trainingscenter.de/event/schlanke-fertigungszellen-6/
LOCATION:Präsenz\, Mathias-Brüggen-Straße 164\, Köln\, 50829\, Deutschland
CATEGORIES:Fluss-Kaizen
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SUMMARY:5S - Aktion
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Die 5S-Methode ist eines der grundlegenden Fundamente des Lean Management. Durch das eigenverantwortliche Handeln der Mitarbeiter\, die in ihren Arbeitsbereichen Optimierung und Standardisierung erzielen können\, erreicht das Unternehmen einen großen Nutzen und somit einen Effizienzgewinn. Die Standardisierung der Arbeitsbereiche ist eine der Grundbedingungen für stabile Prozesse und der daraus folgenden Nachhaltigkeit. Verbesserungspotenziale und geeignete Maßnahmen werden erkannt und in der Praxis angewendet.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“1905″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711033756099{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“1868″ img_size=“large“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Ein weiterer wichtiger Aspekt der 5S-Methode ist das Führungsverhalten der Vorgesetzten. Ohne das Zusammenspiel von „Führen vor Ort“ und der Wertschätzung der Mitarbeiter durch die Führungskräfte kann sich kein eigenverantwortliches Handeln und Denken einstellen. Durch hierarchieübergreifendes Verstehen der Methode kann 5S einen Wandel innerhalb eines Unternehmens erzeugen. Es wird schnell erkannt\, dass die Anwendung der Methode eine täglich gelebte Routine werden kann und durch die erzielten Verbesserungen ein nicht enden wollender Prozess der kontinuierlichen Verbesserung entsteht. \nRichtig verstanden und angewendet handelt es sich bei 5S also um eine eigenständige Lean-Philosophie.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Grundlagen von 5S und Übertragung der 5S-Methode auf das Unternehmensumfeld im Rahmen praktischer Übungen: \n\nOrdnung und Sauberkeit\nSicherheit und Arbeitsschutz\nVerantwortung für das Arbeitsumfeld\nSchaffen von Standards als haltgebende Größe und als die derzeit beste vereinbarte Lösung\nÜbertragung der Systematik auf alle Tätigkeiten und Prozesse\nWertschätzung der Wertschöpfer\n\n5S-Methodenwerkzeuge: \n\nFühren der Veränderung\nDie 9 Arten der Verschwendung\nDie Grundstrategie der Prozessverbesserung\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=Dar4w-tZW3k“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n20.04.2026 09:00 – 17:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
URL:https://impuls-trainingscenter.de/event/5s-aktion/
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SUMMARY:SMED - Rüstzeitoptimierung Online
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Bereits zu Beginn der Entwicklung der Lean Production wurde der Rüstzeitoptimierung bzw. –reduzierung eine Schlüsselrolle zugewiesen\, um fließende Prozesse trotz hoher Varianz zu realisieren. Auch im heutigen industriellen Alltag ist das Streben nach „Rüstzeit Null“ ein elementarer Baustein im Kontinuierlichen Verbesserungsprozess. Kurze Rüstzeiten sind die Voraussetzung für häufige Produktwechsel und ermöglichen damit eine flexible betriebliche Organisation und Produktion\, die sich an den Anforderungen des Kunden orientiert. Dadurch werden viele Arten der Verschwendung\, wie Überproduktion und Bestände\, eliminiert. Die Rüstzeitoptimierung ist der entscheidende Faktor in der One-Piece-Flow-\, Just-in-Time- und Just-in-Sequenz-Produktion. \nDas Training vermittelt praxisorientiert und spielerisch Methoden und Werkzeuge\, mit denen Sie selbst Rüstzeitoptimierungen durchführen können.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2231″ img_size=“280×280″ alignment=“center“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Training SMED – Rüstzeitoptimierung: \n\nEinführungsvortrag „Über Veränderung“\nGrundlagen SMED – Rüstzeitoptimierung\nFokus auf die Verschwendungsarten – Die Grundstrategie der Prozessverbesserung\nErkennen\, dass das Rüsten nicht wertschöpfend\, sondern Verschwendung ist!\nWarum muss die Rüstzeit optimiert werden?\nWelche Verbindung haben Rüstzeit und Losgröße?\nWie wird eine Rüstaufnahme durchgeführt?\nWie wird die Rüstzeit optimiert?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=-EfPUnion7s&t=6s“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711015697258{padding-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2483″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_column_text]Optimierung der Rüstzeit – Die 8 Schritte zur Rüstzeit „Null“: \n\nRüstaufnahme\nKlassifizierung der Tätigkeiten\nEliminierung der Verschwendung\nTätigkeiten in das externe Rüsten verlagern\nInternes Rüsten verkürzen\nExternes Rüsten verkürzen\nSchaffung von Standards\nKontinuierliche Verbesserung – KVP\n\nMit den 8 Schritten zur Rüstzeitverkürzung wird ein Werkzeug geliefert\, mit dem die Rüstzeiten in kurzer Zeit von Stunden auf wenige Minuten bzw. Sekunden reduziert werden können.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711015716820{padding-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Anstreben von EPEI 1 und dadurch Senkung der Losgrößen\, Durchlaufzeiten und Bestände: \nEPEI (Every Part Every Intervall) ist eine Lean Kennzahl\, die aussagt\, in welchem Zeitintervall das Produktspektrum gefertigt wird. EPEI 1 ist das Streben nach Perfektion aller Varianten innerhalb eines Tages.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2486″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711015734653{padding-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2487″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Just in Time-Prinzip: \nBereitstellung des richtigen Materials\, des richtigen Personals\, der richtigen Information und des richtigen Betriebsmittels jeweils zum richtigen Zeitpunkt\, in der richtigen Qualität\, am richtigen Ort und in der richtigen Menge.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden 4 Terminen statt: \n16./17.04. und 23./24.04.2026 jeweils 14:00 – 17:15 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
URL:https://impuls-trainingscenter.de/event/smed-ruestzeitoptimierung-online-5/
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SUMMARY:Wertstromdesign Online
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Das Wertstromdesign ist eine standardisierte zeichnerische Methode\, die in der Philosophie des Lean Management verwendet wird\, um Prozesse ganzheitlich in einer bildlichen Darstellung zu erfassen. Mithilfe der Visualisierung des Wertstroms ist es zunächst möglich die verschiedenen Arten der Verschwendung zu erkennen. Nur wer die Verschwendung in den Prozessen erkennt\, ist schließlich in der Lage diese zu eliminieren und den Wertstrom systematisch und kontinuierlich zu verändern und zu verbessern.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“1989″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=UeYn1lPI7UE&t=3s“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Das Wertstromdesign stellt den Fluss aller Prozessschritte\, die an der Herstellung des Produkts beteiligt sind und für die der Kunde bereit ist zu zahlen\, dar. Das Wertstromdesign ist ein mächtiges Tool zur Prozessoptimierung\, mit dem man u.a. die Durchlaufzeiten\, die Bestände und die Überproduktion massiv reduzieren kann.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text css=““]Was ist ein Wertstrom und was ist das Wertstromdesign? \n\nBegriffserklärung Wertstrom und Wertstromdesign\nWie funktioniert die visuelle Erfassung aller Prozesse?\nWas benötige ich für die Durchführung beim Wertstromdesign?\nWelche Besonderheiten gilt es zu beachten?\nWas ist der Unterschied zwischen Material- und Informationsströmen?\n\nAufnahme des IST-Wertstroms \n\nWie wird der IST-Zustand erfasst?\nWie nehmen wir die Wertstromperspektive ein?\nDarstellung der Kundendaten\nProzessdarstellung des IST-Zustandes\nWas leiten wir aus der aktuellen Wertstromanalyse ab?\nWelche Verschwendungsarten macht das Wertstromdesign deutlich?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2454″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2457″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text css=““]Entwicklung des SOLL-Wertstroms  \n\nWie hilft uns das Wertstromdesign bei der Gestaltung eines schlanken SOLL-Zustandes des Prozessflusses?\nWie kann der Fokus auf den Fluss und die Verknüpfung der Prozesse gerichtet werden?\nWie kann die erkannte Verschwendung eliminiert werden?\nWie vermeiden wir hohe Kosten für den verbesserten SOLL-Zustand?\nWelche Rolle spielt der SOLL-Zustand für die weiteren Verbesserungsmaßnahmen an den Material- und Informationsströmen?\nWie verknüpfen wir den Wertstrom mit dem Bedarf des Kunden?\nWie können wir unsere Prozesse vom „push“ zum „pull“ verändern?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden 4 Terminen statt: \n16./17.04.2026 und 23./24.04.2026 jeweils 09:00 – 12:15 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:Schlanke Auftragssteuerung
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Schlanke Produktion und schlanke Auftragssteuerung gehören zusammen. Vor allem für Hersteller kleiner oder mittlerer Serien gilt: lean bzw. schlank gestaltete Abläufe alleine garantieren noch keine hohe Lieferfähigkeit. Das Ziel einer schlanken Auftragsteuerung besteht darin\, stets die höchste Liefertreue und kurze Lieferzeiten zu erreichen. Dieses Ziel soll auch bei steigender Komplexität\, hoher Variantenvielfalt oder kurzfristigen Schwankungen der Kundennachfrage realisiert werden können. \nIn diesem Training lernen Sie\, die Dynamik in Liefer- und Produktionssystemen besser zu beherrschen und selbst unterschiedliche Aufträge sicher und schnell durch eine mehrstufige Produktion zu steuern – kompatibel mit bestehenden ERP-Systemen. Im Mittelpunkt steht der Übergang von der traditionellen Terminsteuerung zu einer innovativen Bestandssteuerung.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2008″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711034101535{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \n\nWas ist eine Auftragssteuerung und welche Ziele Verfolgt sie?\nWas muss eine schlanke Auftragssteuerung können?\nZuordnung der verschiedenen Steuerungsverfahren dem jeweiligen Einsatzbereich\n\nWelche Steuerungsverfahren gibt es? \n\nBOA – Belastungsorientierte Auftragsfreigabe\nMRPI – Material Requirements Planning\nMRPII – Manufacturing Resources Planning\nFZK – Fortschrittzahlenkonzept\nConWIP – Constant Work in Process\nKanban\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2611″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711033975532{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2612″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \n\nDie typischen Verfahren der Auftragssteuerung kennenlernen: MRP\, Kanban\, ConWIP\nWelches der Verfahren eignet sich wann?\nWie sieht eine schlanke Auftragssteuerung aus?\nDer Weg vom Push- zum Pull-System\nWas ist die Alternative zu einem Pull-System?\nWie erreichen wir den idealen Zielzustand – den One-Piece-Flow?\nLean Prinzipien in der Steuerung von mehrstufigen Serien-\, Kleinserien- oder Werkstattfertigungen kennenlernen\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711033986205{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \n\nWie erreicht man Stabilität im Wertstrom?\nEinführung einer bewussten Auftragsplanung und Aufträge gezielt freigeben (ConWIP-Verfahren)\nDie Grundlagen für Termintreue verstehen\nDen Zusammenhang von Durchlaufzeiten und Beständen verstehen (Little’s Law)\nExemplarische Case Studies aus Kundenprojekten\nVerträglichkeit mit bestehenden ERP-Systemen\, z.B. SAP oder MES\nWie können die richtigen Messgrößen ermittelt werden?\nTransfer der Erkenntnisse auf die eigene Arbeitswelt – Konsequenzen und Maßnahmen\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2613″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n14.04.2026 von 09:00 – 17:00 Uhr und 15.04.2026 von 08:00 – 16:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
URL:https://impuls-trainingscenter.de/event/schlanke-auftragssteuerung-2-tage-praesenz/
LOCATION:Präsenz\, Mathias-Brüggen-Straße 164\, Köln\, 50829\, Deutschland
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SUMMARY:TPM – Total Productive Maintenance
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Die Instandhaltung fristet in vielen Betrieben ein Schattendasein und wird erst bei auftretenden Störungen als wichtiger Teil des Unternehmens erkannt. Schlecht gewartete Produktionsprozesse führen zu häufigen Störungen und darüber hinaus zu Qualitäts- und Sicherheitsmängeln. Die Übertragung der Lean-Philosophie auf die Instandhaltung hat zu neuen Denkansätzen und Zusammenarbeitsmodellen zwischen Produktion und Instandhaltung geführt. \nUnser Workshop TPM – Total Productive Maintenance ermöglicht Ihnen\, die Instandhaltungszeit Null und somit die volle Wertschöpfung zu erreichen. Dabei ist es von besonderer Wichtigkeit\, dass die Instandhaltungstätigkeiten optimiert werden und nur zu den Zeiten erfolgen\, in denen sie den Wertstrom nicht stören bzw. unterbrechen.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2189″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2495″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_column_text][/vc_column_text][vc_column_text] \n\nMit Total Productive Maintenance werden alle Aktivitäten und Strukturen der Instandhaltung wertstromorientiert ausgerichtet und somit Verschwendungspotenziale gezielt und effizient beseitigt\nDie Instandhaltung wird zu einem wesentlichen Erfolgsfaktor eines Produktionssystems gemacht\nOptimale Abstimmung von Strukturen\, Prozessen\, Strategien und Konzepten auf das Produktionssystem\nIm Rahmen des Workshops werden Sie schrittweise mit den Methoden der TPM vertraut gemacht\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711025864178{padding-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Elemente sind instandhaltungsspezifische Lean-Themen wie \n\nIntegration von TPM in das Produktionssystem\nGrundlagen der Informations- und Kommunikationstechnologien für die Instandhaltung\nTotal Productive Maintenance-Werkzeuge und -Methoden\nAnlagen-Priorisierung\nSchadklasseneinteilung\nInstandhaltungs-KANBAN\n„5S in der Instandhaltung“\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=BHW7pdsxjl8″ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n25.03.2026 09:00 – 17:00 Uhr und 26.03.2026 08:00 – 16:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:Lean Spring Camp
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text css=““]Jedes Jahr führen wir drei jeweils fünftägige Lean Camps durch. Unsere Lean Camps sollen Ihnen die Möglichkeit geben\, Lean Management in Ruhe und in einem großen Rahmen zu erleben und zu erfahren. \n\nLean Spring Camp\nLean Summer Camp\nLean Winter Camp\n\nDas Programm der Lean Camps richtet sich an Führungskräfte sowie Mitarbeiter aus der Produktion\, der Logistik und den Servicebereichen. Wie gewohnt werden wir flexibel auf die Wünsche und Bedarfe unserer Teilnehmer eingehen\, um einen hohen Gewinn an Erkenntnis und Ideen zur Anwendung im eigenen Umfeld zu erreichen. Dies erfolgt in einer lockeren\, teamorientierten Atmosphäre zwischen Trainern und Teilnehmern. Wie alle unsere Lean Management Trainings\, so sind auch unsere Lean Camps praxisorientiert ausgerichtet und verfügen über eine gesunde Mischung aus Theorie und Praxis.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2156″ img_size=“280×280″ alignment=“center“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2157″ img_size=“large“][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_column_text][/vc_column_text][vc_column_text]Montag: \n\nSchwerpunkt: Gemeinsames Verständnis und Fluss-Kaizen\nSchwerpunkt Vormittag: Grundlagen Lean Management\, Kaizen = „ich verbessere“\, Verschwendung erkennen\, Führen der Veränderung\, mit Nordstern und Zielzuständen\, Grundlagen Wertstromdesign.\nSchwerpunkt Nachmittag: Aufnahme IST-Wertstrom\, Kundentakt\, 20-Zyklen-Check\nSimulation und Spiele: Stanz AG\, Kartfabrik\nZiele und Nutzen für den Teilnehmer: Verständnis des Gesamtzusammenhangs\, Änderung der Perspektive\, Vorgehen im kontinuierlichen Verbesserungsprozess\, IST-Aufnahme von Prozessen\, Verschwendung innerhalb eines Wertstroms\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Dienstag \n\nSchwerpunkt: Fluss-Kaizen\nSchwerpunkt Vormittag: Prinzipien zur Gestaltung eines SOLL-Wertstroms – Nivellieren und Glätten- EPEI – Kanban Regelkreise\, Entwicklung eines SOLL-Wertstroms\nSchwerpunkt Nachmittag: SOLL-Wertstrom: Identifikation von Handlungsfeldern\, Entwicklung von Maßnahmenplänen\nSimulation und Spiele: Stanz AG\, Kartfabrik\nZiele und Nutzen für den Teilnehmer: Zielzustände für verschwendungsfreie Prozesse entwickeln\, Realisierung verschwendungsfreier Fließprozesse\, Arbeitsinhalte ausgleichen\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2029″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2159″ img_size=“large“][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_column_text][/vc_column_text][vc_column_text]Mittwoch: \n\nSchwerpunkte: Punkt-Kaizen\nSchwerpunkte Vormittag: Grundstrategie der Prozessverbesserung\, Verschwendung eliminieren mit der 5S-Methode\, kontinuierliche Verbesserung im PDCA-Zyklus\nSchwerpunkt Nachmittag: Wertanalytische Prozessoptimierung\, Entwicklung von Prozess-Standards\nSimulation und Spiele: 5S-Zahlenchaos\, Videoübung „Zählen lernen“\, Lego-Zugmaschine\nZiele und Nutzen für die Teilnehmer: Förderung der Selbstverantwortung\, Gestaltung verschwendungsfreier Arbeitsplätze\, Prozesse analysieren\, Verschwendung innerhalb der Prozesse erkennen\, Erstellung eines Prozess-Standards\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Donnerstag: \n\nSchwerpunkt: Punkt- und Fluss-Kaizen\nSchwerpunkt Vormittag: Option 1: Grundlagen der schlanke Logistik – Option 2: Grundlagen der Rüstzeitoptimierung\nSchwerpunkt Nachmittag: Option 1: Anwenden der gelernten Methoden in der schlanken Logistik – Option 2: SMED Rüstzeitoptimierung anwenden\, Standard für einen Rüstvorgang festlegen\nSimulation und Spiele: Option 1: Lean Logistik – Option 2: SMED-Übung\nZiele und Nutzen für die Teilnehmer: Option 1: Fließende Prozesse als effizienteste Form in der Logistik erleben\, Implementierung einer leistungsfähigen Logistik  – Option 2: Rüstprozesse analysieren\, Verschwendung innerhalb der Rüstprozesse erkennen\, Rüstprozesse standardisieren\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2160″ img_size=“large“][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2169″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_column_text][/vc_column_text][vc_column_text]Freitag: \n\nSchwerpunkt: Punkt- und Fluss-Kaizen im Office/Admin Bereich\nSchwerpunkt Vormittag: Verschwendung in allen Paper-Work/IT-Prozessen erkennen\, Wertstromdesign Office IMPULS IST-Zustand\nSchwerpunkt Nachmittag: Wertstromdesign Office IMPULS SOLL-Zustand\, Reflexion der Woche und Identifikation von Ansatzpunkten im eigenen Unternehmen\nSimulation und Spiele: Office IMPULS: Geschäftsprozesse\nZiele und Nutzen für die Teilnehmer: Typische Office Prozesse mit ihrer Verschwendung erleben und diese visualisieren\, SOLL-Prozesse und Zielzustände zur Verbesserung im Fluss-Kaizen\, KVP etablieren\, Anwendungsoption im eigenen Unternehmen\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n16.03.2026 von 09:00 – 17:00 Uhr \n17.-19.03.2026  von 08:00 – 16:30 Uhr \n20.03.2026  von 08:00 – 14:30 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
URL:https://impuls-trainingscenter.de/event/lean-spring-camp-2/
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SUMMARY:Lean Management Grundlagen Online
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Das Lean Management ist eine Philosophie\, die für Veränderungen im Sinne von „Werte schaffen ohne Verschwendung“ steht. Diese Philosophie basiert auf den Prozessprinzipien Takt\, Fluss\, Pull und Perfektion. Des Weiteren spielt die konsequente Einbindung aller Mitarbeiter in die aktive Gestaltung ihrer Arbeitswelt eine elementare Rolle.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2374″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709631218922{margin-top: 60px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2520″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Außerdem handelt es sich um ein Bündel von Prinzipien und Methoden zur effizienten Planung\, Gestaltung und Kontrolle der gesamten Wertschöpfungskette. Ein Unternehmen\, das nach diesen Prinzipien handelt\, konzentriert sich auf das Wesentliche\, die internen und externen Kundenanforderungen\, und verbraucht für deren Erfüllung von allem weniger – weniger Zeit und weniger Ressourcen. \nDarüber hinaus setzt das Lean Management dabei nicht nur auf die Methodenanwendung oder körperlichen Fähigkeiten\, sondern vielmehr auf das Know-how aller Mitarbeiter\, deren Beteiligung und Weiterentwicklung und auf einen durch das Management geführten Veränderungsprozess.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Was ist Lean Management? \n\nWelche sind die 9 Arten der Verschwendung?\nWie werden Werte ohne Verschwendung geschaffen?\nWie können Produktionssysteme vom Push zum Pull entwickelt werden?\nWelche Rolle spielt der Begriff Kaizen?\nDie Grundlagen vom Kaizen kennenlernen\nWas ist der Unterschied zwischen Punkt-\, Fluss- und Systemkaizen?\nDie Grundlagen der 5S-Methode kennenlernen\nWas versteht man unter standardisiertem Arbeiten?\nIn welchen Unternehmensbereichen können die Methoden angewandt werden?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“1834″ img_size=“large“][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=SxJGV78rxfY“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Welche Rolle spielt der Mensch? \n\nWie führe ich einen Veränderungsprozess?\nWie werden alle Mitarbeiter in den Veränderungsprozess eingebunden?\nWas muss ich als Verantwortlicher bzw. Durchführer des Veränderungsprozesses kennen und können?\nWelche Rolle spielt das eigenverantwortliche Handeln im Zuge eines Veränderungsprozesses?\nWie können eine Aufbruchsstimmung und ein gemeinsames Verständnis für den Veränderungsprozess geschaffen werden?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709583566464{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_column_text css=““]Erlebnislernen – Praxisnahe Simulationen \n\nLean Methoden an praxisorientierten Simulationen lernen\nWir machen die Kraft des Lean Management – die Veränderung – spürbar\nLean Trainer und Coaches mit jahrzehntelanger Erfahrung in allen Lean Bereichen\nErlebnislernen für Führungskräfte und Mitarbeiter der direkten und indirekten Unternehmensbereiche\nLean Trainings für Lean-Novizen und erfahrene Lean-Praktiker\nLean Trainings für die Bereiche Produktion\, Logistik\, Administration und Service\nAuf die individuellen Kundenbedürfnisse angepasste Lean Trainings im IMPULS Trainingscenter und Inhouse-Trainings am unternehmenseigenen Prozess\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2521″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n12.03. und 13.03.2026 jeweils 09:00 – 16:30 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:Lean Leadership
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Das Lean Leadership gehört zu den neuesten Teilgebieten des Lean Management. Das Lean Leadership zielt darauf ab\, eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung und Problemlösung zu schaffen. In diesem praxisorientierten Training erfahren und erleben Sie\, wie dieser Prozess bewerkstelligt werden kann.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“1838″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709631218922{margin-top: 60px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2536″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Am Anfang dieses Weges gilt es Ziele zu definieren\, die am sogenannten Nordstern ausgerichtet sind. Der Nordstern fungiert im Lean Leadership als Wegweiser für die geplante Veränderung des Unternehmens. Die Erreichung der jeweiligen Ziele erfolgt dann in aufeinander aufbauenden Einzelmaßnahmen. In diesem Kontext lernen Sie den Mentor-Mentee-Dialog\, das elementare Führungsinstrument im Lean Leadership\, kennen. Die Voraussetzungen für diesen hochfrequenten Coaching-Prozess sind Führungs- und Methodenkompetenz. Wird das Lean Leadership richtig und nachhaltig eingesetzt\, bewirkt dies eine Steigerung der Effizienz\, eine höhere Prozesssicherheit\, ein höheres Qualitätsniveau\, eine bessere Liefertreue und mehr Flexibilität.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Was ist Lean Leadership? \n\n\n\nWie wird der Nordstern als Richtungsgeber zur Erreichung der Visionen und Zielzustände genutzt?\nDer Einsatz der Verbesserung-Kata um eine zielgerichtete Prozessoptimierung zu realisieren\nDie Zielzustände werden im Sinne von langfristigen Visionen definiert\nWie können die Zielzustände mittels Problemlösung erreicht werden?\nKVP – kontinuierliche Verbesserung durch PDCA und Standardisierung\nBedeutung von Standards im Lean Leadership erkennen\nQualifizierung der Mitarbeiter mit der Coaching-Kata\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2537″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711025620965{padding-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=OjYGmj2Gh-8&t=1s“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \n\n\nErrichtung und Etablierung einer Mentor-Mentee-Organisation\nDie richtige Führungskultur im Veränderungsprozess: „Motivation durch Erfolg“\nEinführung einer optimalen Rollenverteilung von Führungskräften\, Mitarbeitern und Prozessverbesserern\nWie kann der A3-Report zur Unterstützung der Zielerreichung eingesetzt werden?\nDie Bedeutung von Routinen kennenlernen – Die Verbesserungsroutine\nDie fünf Fragen der Verbesserungsroutine des Lean Leadership kennenlernen\n\n\n\n\n\n\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n10.03.2026 09:00 – 17:00 Uhr und 11.03.2026 08:00 – 16:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:Operative Führung im Lean-Umfeld
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text css=““] \n\nKlarheit schaffen\, Menschen befähigen\, Prozesse steuern\n\n\nFührung in der Produktion bedeutet: Entscheidungen unter Zeitdruck treffen\, Abläufe koordinieren und gleichzeitig das Team im Blick behalten. Dieses Training unterstützt Sie dabei\, Ihre Führungsarbeit im hektischen Alltag strukturiert\, wirksam und menschlich zu gestalten. \n\n\nSie erfahren\, wie Sie Lean-Prinzipien und Führungskompetenz verbinden\, um Transparenz\, Verlässlichkeit und Eigenverantwortung im Team zu fördern. Schritt für Schritt lernen Sie\, klare Strukturen aufzubauen\, Standards zu verankern und Ihre Mitarbeitenden so einzubinden\, dass sie aktiv zur Verbesserung beitragen. \n\nMit realistischen Fallbeispielen\, praxisnahen Übungen und sofort anwendbaren Werkzeugen entwickeln Sie Ihren persönlichen Führungsstil weiter – und schaffen die Grundlage für eine kontinuierlich lernende und leistungsfähige Lean-Organisation[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2987″ img_size=“280×280″ alignment=“center“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711035569051{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2994″ img_size=“large“ css=““][vc_column_text css=““][/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text css=““] \nFür welche Zielgruppe ist das Training gedacht?\nDas Training richtet sich an fachliche und disziplinarische Führungskräfte in Produktion und produktionsnahen Bereichen\, insbesondere Vorarbeiter\, Meister und Teamverantwortliche\, die ihre Führungsarbeit im Sinne des Lean Managements weiterentwickeln möchten. Auch Nachwuchsführungskräfte und erfahrene Mitarbeitende mit fachlicher Führungsverantwortung profitieren von den praxisnahen Inhalten. \n  \n  \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text css=““] \nWas ist das Ziel des Trainings?\n\nVerbesserung der Zielerreichung durch klare Führungsstrukturen und Standards\nLean Methoden mit Führungsmethoden verbinden\, um das Lean Mindset zu stärken\nKlare Aufgaben für die Führungskräfte\nRollenwechsel vom Kollegen zum Vorgesetzten bewusst gestalten\nStärkung der Kommunikations- und Informationsfähigkeiten im Team\nBefähigung und Motivation der Mitarbeitenden zur aktiven Mitgestaltung\nFörderung effizienter Arbeitsweisen und kontinuierlicher Verbesserung\nVerankerung von Lean Leadership als gelebte Führungskultur\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2993″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2995″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text][/vc_column_text][vc_column_text css=““] \nWas sind die Inhalte des Trainings?\nBlock 1 (3 Tage): \n\nGrundlagen der operativen Führung im Lean-Kontext\nFührungsrollen und Verantwortlichkeiten im Shopfloor-Management\nRollenwechsel vom Mitarbeiter zur Führungskraft\nWertschöpfungsfähigkeit sichern: optimaler Start in Tag/Schicht\nFehler vs. Probleme und Verbesserungschancen\nStörungen erkennen und beseitigen\nProzesse standardisieren: Abweichungen sichtbar machen\, Probleme erkennen\nProzessfähigkeit sichern: Standards einhalten\nKommunikation und Informationsfluss im Team gestalten\nModeration und Präsentation gezielt einsetzen\nFeedback geben und annehmen – korrigierende Wertschätzung\nLessons Learned: Reflexion und Transfer in den Arbeitsbereich\nDefinition von Praxisaufgaben bis Block 2\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text][/vc_column_text][vc_column_text css=““] \nBlock 2 (2 Tage): \n\nReview der Praxisaufgaben\nProbleme erkennen und beschreiben\nProblemlösung mit dem Team\nVerbesserungs- und Coaching-Kata nutzen\nQualifizieren und Prozesse trainieren\nVom Feedback- zum Kritikgespräch\nKonflikte erkennen und lösen\nLessons Learned: Reflexion und Transfer\nMitarbeiterentwicklung und Qualifizierung im Lean-Kontext\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2996″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nWelche Methodik wird angewendet?\nIm Trainingscenter können die Teilnehmer die theoretischen Grundlagen direkt anwenden und durch das eigene Erleben die Inhalte vertiefen. \n\nAnwendung der Prinzipien und Methoden in praxisnahen Simulationen\nGruppenarbeiten und Fallbeispiele\neigenständige Praxisanwendung zwischen Block 1 und 2\nReflexion zur Übertragung auf den eigenen Alltag\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \nTeil 1 (3 Tage): 02.03.2026 von 09:00 – 17:00 Uhr und 03./04.03.2026 von 08:00 – 16:00 Uhr \nTeil 2 (2 Tage): 21.04.2026 von 09:00 – 17:00 Uhr und 22.04.2026 von 08:00 – 16:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:Shopfloor Management
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Das Shopfloor Management zählt wie das Wertstromdesign\, die Entwicklung schlanker Fertigungszellen oder 5S zu den zahlreichen Disziplinen des Lean Management. Frei übersetzen könnte man Shopfloor Management mit „Werkstatt“ oder „Fertigung“ und „Führung“. Bei dieser Disziplin des Lean Management geht es also um das Führen in der Fertigung\, direkt am Prozess. Mit Hilfe von verschiedenen Methoden und Prinzipien des Lean Management versuchen wir\, unsere Prozesse so effizient wie möglich zu gestalten und erwarten in der Folge entsprechend positive Resultate. In der Praxis stellen wir jedoch häufig fest\, dass diese Ergebnisse leider nicht stabil und auch nicht kontinuierlich erreicht werden. Das reine Gestalten von neuen Prozessen reicht also für eine nachhaltige Wirkung noch nicht aus.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2051″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711032802323{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=hciRt02q6sg“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Um die\, im realen Prozess auftretenden Ereignisse zu visualisieren und Handlungsfelder zu erkennen\, ist es also bedeutsam\, die Prozesse in kurzen Zyklen zu führen. Auf diese Weise kann Verschwendung gesehen und systematisch beseitigt werden. Ein Tool\, welches speziell entwickelt wurde\, um Prozesse transparent zu machen und Abweichungen von der Zielsetzung zu signalisieren\, ist das Shopfloor Management System. Dieses Shopfloor Management System hilft uns\, Handlungsfelder zu definieren und zu visualisieren\, Verbesserungsmaßnahmen zu priorisieren und diese effizient umzusetzen. Das Shopfloor Management Training soll aufzeigen\, weshalb ein Shopfloor Management System hilfreich für Unternehmen sein kann und beantwortet die Frage\, wie wir im Unternehmen sinnvoll mit der Einführung eines Shopfloor Management Systems beginnen können.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709631379616{margin-top: 60px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711032819491{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \n\nWarum brauchen wir ein Shopfloor Management System?\nZiele\, Kennzahlen\, Visualisierung\nDas Teamboard (Aufbau\, Führen des Boards)\nSystematik der identifizierten Probleme und Bearbeitung\nDie Bedeutung von Standards\nDas unternehmensweite Shopfloor Management System\nEin Shopfloor Management System einführen\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=sem8oo3ruWQ&t=1s“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n26.02.2026 von  09:00 – 17:00 Uhr und 27.02.2026 von  08:00 – 16:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1711032869765{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:Schlanke Fertigungszellen Online
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Wie der Titel der Veranstaltung bereits verrät\, lernen Sie in diesem praxisorientierten Lean Management Training\, wie Sie vorgehen müssen\, um schlanke Fertigungszellen zu entwickeln. Durch die Einführung schlanker Fertigungszellen sind Sie in der Lage folgende direkt messbare und indirekt messbare Ergebnisse zu erzielen.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2368″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“1953″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Messbare Potenziale: \n\nSteigerung der Mitarbeiterproduktivität\nReduktion der genutzten Fläche\nVerringerung der Durchlaufzeit\nReduzierte Bestände\n\nIndirekte Potenziale: \n\nErhöhung der Qualität\nVerbesserte Lieferfähigkeit\nGesteigerte Flexibilität\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \n\nTheoretische Grundlagen schlanker Fertigungszellen – Chaku-Chaku\nAutomatisierung oder Mensch-Maschine-System\nWertanalytische Betrachtung: Wertschöpfung\, notwendige Tätigkeiten\, Verschwendung\nEntwicklung verschwendungsfreier Prozesse mit Papier-Kaizen\nWas bzw. wie ist der Kundentakt und welche Bedeutung hat er für uns?\nWie viele Mitarbeiter sind zur Einhaltung des Kundentaktes notwendig?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=1T9x6rhNAQE“][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“1969″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \n\nWie viel Kapazität erfordert der Prozess?\nWas sind typische Symptome eines falschen Flusses?\nWie erkennt man eine kontinuierliche Flussverarbeitung?\nWie sieht eine echte Fließfertigung aus?\nWie gestalten wir verschwendungsfreie Zellen?\nWelcher Automatisierungsgrad der Maschinen ist notwendig?\nWie sieht das Layout der Zelle aus\, wenn nur eine Person effizient arbeitet?\nBeschreibung von Prozess-Standards mit der Standard-Arbeitsblatt-Methode\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n24./25.02.2026 von 09:00 – 16:30 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:Wertstromdesign für Geschäftsprozesse
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Im Vergleich zur Verschwendung in der Produktion oder der Logistik\, lässt sich die Verschwendung in den administrativen Geschäftsprozessen oft nicht so schnell identifizieren. Eines ist jedoch klar\, die Verschwendung ist auch in administrativen Bereichen vorhanden. \nEs stellt sich folglich die Frage: wie kann die Verschwendung in Geschäftsprozessen gesehen und eliminiert werden?[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2037″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711033678849{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2587″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]In unserer Bürosimulation erleben Sie am Beispiel einer Bestellanforderung einen realitätsnahen Prozess über sechs Arbeitsplätze. Sie treffen auf echte Bedarfe\, echte Angebote und echte Aufträge. Die Methoden des Lean Management werden auf die Geschäftsprozesse übertragen\, sodass diese analysiert und Werte ohne Verschwendung geschaffen werden können. Zusätzlich gilt es die Prinzipien und Maßnahmen zur effizienten Planung\, Gestaltung und Kontrolle der gesamten Prozesskette zu erlernen und erfolgreich auf die eigenen Geschäftsprozesse zu übertragen[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \n\nSie lernen die wesentlichen Werkzeuge und Methoden der Lean Administration bzw. des Lean Office kennen:\nWie kann Verschwendung in administrativen Geschäftsprozessen sichtbar gemacht werden?\nWie eliminiert man Verschwendung in Geschäftsprozessen?\nAuf welche Prozesse soll man sich konzentrieren?\nWelche Methoden kommen zum Einsatz?\nMüssen ganze Abteilungen neu organisiert werden?\nWie gewöhnen wir die Mitarbeiter an den neuen Prozess?\nWie vermeiden wir den Rückfall in alte Gewohnheiten?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=g24kwkBRNGA“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711033544201{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2588″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \n\nMit dem Wertstromdesign lernen Sie eine Methode\, die für die Aufnahme von Ist-Prozessen außerhalb der Produktion und Logistik universell anwendbar ist\nMit dem Wertstromdesign lernen Sie\, wie sie Schritt für Schritt einen Soll-Prozess entwickeln und worauf es dabei ankommt\nAnhand von Anwendungsbeispielen für 5S im Office erfahren Sie\, wie man sinnvoll Punkt-Kaizen von Fluss-Kaizen Maßnahmen abgrenzt und damit erste Quick Wins erkennt\nQuick Wins – Wertstromoptimierung durch Verschwendung eliminieren\, Schnittstellen reduzieren\, Rückfragen und Nacharbeit vermeiden und Engpässe eliminieren\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n19.02.2026 von 09:00 – 17:00 Uhr und 20.02.2026 von 08:00 – 16:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1711033568372{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
URL:https://impuls-trainingscenter.de/event/wertstromdesign-fuer-geschaeftsprozesse-4/
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SUMMARY:Wertstromdesign
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Das Wertstromdesign ist eine standardisierte zeichnerische Methode\, die in der Philosophie des Lean Management verwendet wird\, um Prozesse ganzheitlich in einer bildlichen Darstellung zu erfassen. Mithilfe der Visualisierung des Wertstroms ist es zunächst möglich die verschiedenen Arten der Verschwendung zu erkennen. Nur wer die Verschwendung in den Prozessen erkennt\, ist schließlich in der Lage diese zu eliminieren und den Wertstrom systematisch und kontinuierlich zu verändern und zu verbessern.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“1989″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711035569051{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=UeYn1lPI7UE&t=3s“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Das Wertstromdesign stellt den Fluss aller Prozessschritte\, die an der Herstellung des Produkts beteiligt sind und für die der Kunde bereit ist zu zahlen\, dar. Das Wertstromdesign ist ein mächtiges Tool zur Prozessoptimierung\, mit dem man u.a. die Durchlaufzeiten\, die Bestände und die Überproduktion massiv reduzieren kann.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Was ist ein Wertstrom und was ist das Wertstromdesign? \n\nBegriffserklärung Wertstrom und Wertstromdesign\nWie funktioniert die visuelle Erfassung aller Prozesse?\nWas benötige ich für die Durchführung beim Wertstromdesign?\nWelche Besonderheiten gilt es zu beachten?\nWas ist der Unterschied zwischen Material- und Informationsströmen?\n\nAufnahme des IST-Wertstroms in unserer Kartfabrik \n\nWie wird der IST-Zustand erfasst?\nWie nehmen wir die Wertstromperspektive ein?\nDarstellung der Kundendaten\nProzessdarstellung des IST-Zustandes\nWas leiten wir aus der aktuellen Wertstromanalyse ab?\nWelche Verschwendungsarten macht das Wertstromdesign deutlich?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2514″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2515″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Entwicklung des SOLL-Wertstroms in unserer Kartfabrik \n\nWie hilft uns das Wertstromdesign bei der Gestaltung eines schlanken SOLL-Zustandes des Prozessflusses?\nWie kann der Fokus auf den Fluss und die Verknüpfung der Prozesse gerichtet werden?\nWie kann die erkannte Verschwendung eliminiert werden?\nWie vermeiden wir hohe Kosten für den verbesserten SOLL-Zustand?\nWelche Rolle spielt der SOLL-Zustand für die weiteren Verbesserungsmaßnahmen an den Material- und Informationsströmen?\nWie verknüpfen wir den Wertstrom mit dem Bedarf des Kunden?\nWie können wir unsere Prozesse vom „push“ zum „pull“ verändern?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n10.02.2026 von 09:00 – 17:00 Uhr und 11.02.2026 von 08:00 – 16:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
URL:https://impuls-trainingscenter.de/event/wertstromdesign-7/
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SUMMARY:SMED - Rüstzeitoptimierung
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Bereits zu Beginn der Entwicklung der Lean Production wurde der Rüstzeitoptimierung bzw. –reduzierung eine Schlüsselrolle zugewiesen\, um fließende Prozesse trotz hoher Varianz zu realisieren. Auch im heutigen industriellen Alltag ist das Streben nach „Rüstzeit Null“ ein elementarer Baustein im Kontinuierlichen Verbesserungsprozess. Kurze Rüstzeiten sind die Voraussetzung für häufige Produktwechsel und ermöglichen damit eine flexible betriebliche Organisation und Produktion\, die sich an den Anforderungen des Kunden orientiert. Dadurch werden viele Arten der Verschwendung\, wie Überproduktion und Bestände\, eliminiert. Die Rüstzeitoptimierung ist der entscheidende Faktor in der One-Piece-Flow-\, Just-in-Time- und Just-in-Sequenz-Produktion. \nDas Training vermittelt praxisorientiert und spielerisch Methoden und Werkzeuge\, mit denen Sie selbst Rüstzeitoptimierungen durchführen können.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“1965″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Training SMED – Rüstzeitoptimierung: \n\nEinführungsvortrag „Über Veränderung“\nGrundlagen SMED – Rüstzeitoptimierung\nFokus auf die Verschwendungsarten – Die Grundstrategie der Prozessverbesserung\nErkennen\, dass das Rüsten nicht wertschöpfend\, sondern Verschwendung ist!\nWarum muss die Rüstzeit optimiert werden?\nWelche Verbindung haben Rüstzeit und Losgröße?\nWie wird eine Rüstaufnahme durchgeführt?\nWie wird die Rüstzeit optimiert?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=-EfPUnion7s&t=6s“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711015697258{padding-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2544″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_column_text]Optimierung der Rüstzeit – Die 8 Schritte zur Rüstzeit „Null“: \n\nRüstaufnahme\nKlassifizierung der Tätigkeiten\nEliminierung der Verschwendung\nTätigkeiten in das externe Rüsten verlagern\nInternes Rüsten verkürzen\nExternes Rüsten verkürzen\nSchaffung von Standards\nKontinuierliche Verbesserung – KVP\n\nMit den 8 Schritten zur Rüstzeitverkürzung wird ein Werkzeug geliefert\, mit dem die Rüstzeiten in kurzer Zeit von Stunden auf wenige Minuten bzw. Sekunden reduziert werden können.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711015716820{padding-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Anstreben von EPEI 1 und dadurch Senkung der Losgrößen\, Durchlaufzeiten und Bestände: \nEPEI (Every Part Every Intervall) ist eine Lean Kennzahl\, die aussagt\, in welchem Zeitintervall das Produktspektrum gefertigt wird. EPEI 1 ist das Streben nach Perfektion aller Varianten innerhalb eines Tages.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“1969″ img_size=“large“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711015734653{padding-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2545″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Just in Time-Prinzip: \nBereitstellung des richtigen Materials\, des richtigen Personals\, der richtigen Information und des richtigen Betriebsmittels jeweils zum richtigen Zeitpunkt\, in der richtigen Qualität\, am richtigen Ort und in der richtigen Menge.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n04.02.2026 von 09:00 – 17:00 Uhr und 05.2.2026 von 08:00 – 16:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:Shopfloor Management Online
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Das Shopfloor Management zählt wie das Wertstromdesign\, die Entwicklung schlanker Fertigungszellen oder 5S zu den zahlreichen Disziplinen des Lean Management. Frei übersetzen könnte man Shopfloor Management mit „Werkstatt“ oder „Fertigung“ und „Führung“. Bei dieser Disziplin des Lean Management geht es also um das Führen in der Fertigung\, direkt am Prozess. Mit Hilfe von verschiedenen Methoden und Prinzipien des Lean Management versuchen wir\, unsere Prozesse so effizient wie möglich zu gestalten und erwarten in der Folge entsprechend positive Resultate. In der Praxis stellen wir jedoch häufig fest\, dass diese Ergebnisse leider nicht stabil und auch nicht kontinuierlich erreicht werden. Das reine Gestalten von neuen Prozessen reicht also für eine nachhaltige Wirkung noch nicht aus.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2051″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711032802323{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=hciRt02q6sg“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Um die\, im realen Prozess auftretenden Ereignisse zu visualisieren und Handlungsfelder zu erkennen\, ist es also bedeutsam\, die Prozesse in kurzen Zyklen zu führen. Auf diese Weise kann Verschwendung gesehen und systematisch beseitigt werden. Ein Tool\, welches speziell entwickelt wurde\, um Prozesse transparent zu machen und Abweichungen von der Zielsetzung zu signalisieren\, ist das Shopfloor Management System. Dieses Shopfloor Management System hilft uns\, Handlungsfelder zu definieren und zu visualisieren\, Verbesserungsmaßnahmen zu priorisieren und diese effizient umzusetzen. Das Shopfloor Management Training soll aufzeigen\, weshalb ein Shopfloor Management System hilfreich für Unternehmen sein kann und beantwortet die Frage\, wie wir im Unternehmen sinnvoll mit der Einführung eines Shopfloor Management Systems beginnen können.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709631379616{margin-top: 60px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711032819491{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \n\nWarum brauchen wir ein Shopfloor Management System?\nZiele\, Kennzahlen\, Visualisierung\nDas Teamboard (Aufbau\, Führen des Boards)\nSystematik der identifizierten Probleme und Bearbeitung\nDie Bedeutung von Standards\nDas unternehmensweite Shopfloor Management System\nEin Shopfloor Management System einführen\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=sem8oo3ruWQ&t=1s“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n02./03.02.2026 von 14:00 – 17:15 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1711032869765{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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CATEGORIES:Führen der Veränderung
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SUMMARY:5 S - Aktion Online
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Die 5S-Methode ist eines der grundlegenden Fundamente des Lean Management. Durch das eigenverantwortliche Handeln der Mitarbeiter\, die in ihren Arbeitsbereichen Optimierung und Standardisierung erzielen können\, erreicht das Unternehmen einen großen Nutzen und somit einen Effizienzgewinn. Die Standardisierung der Arbeitsbereiche ist eine der Grundbedingungen für stabile Prozesse und der daraus folgenden Nachhaltigkeit. Verbesserungspotenziale und geeignete Maßnahmen werden erkannt und in der Praxis angewendet.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“1631″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709631218922{margin-top: 60px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2566″ img_size=“large“ alignment=“center“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Ein weiterer wichtiger Aspekt der 5S-Methode ist das Führungsverhalten der Vorgesetzten. Ohne das Zusammenspiel von „Führen vor Ort“ und der Wertschätzung der Mitarbeiter durch die Führungskräfte kann sich kein eigenverantwortliches Handeln und Denken einstellen. Durch hierarchieübergreifendes Verstehen der Methode kann 5S einen Wandel innerhalb eines Unternehmens erzeugen. Es wird schnell erkannt\, dass die Anwendung der Methode eine täglich gelebte Routine werden kann und durch die erzielten Verbesserungen ein nicht enden wollender Prozess der kontinuierlichen Verbesserung entsteht. \nRichtig verstanden und angewendet handelt es sich bei 5S also um eine eigenständige Lean-Philosophie.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Grundlagen von 5S und Übertragung der 5S-Methode auf das Unternehmensumfeld im Rahmen praktischer Übungen: \n\nOrdnung und Sauberkeit\nSicherheit und Arbeitsschutz\nVerantwortung für das Arbeitsumfeld\nSchaffen von Standards als haltgebende Größe und als die derzeit beste vereinbarte Lösung\nÜbertragung der Systematik auf alle Tätigkeiten und Prozesse\nWertschätzung der Wertschöpfer\n\n5S-Methodenwerkzeuge: \n\nFühren der Veränderung\nDie 9 Arten der Verschwendung\nDie Grundstrategie der Prozessverbesserung\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=Dar4w-tZW3k“ css=“.vc_custom_1709711362220{padding-top: 50px !important;}“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n02.02.2026 von 09:00 – 12:15 Uhr und 03.02.2026 von 09:00 -12:15 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:Lean Logistik
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Die Lean Logistik befasst sich mit der Gestaltung und Steuerung der internen und externen logistischen Abläufe mit Hilfe der Methoden des Lean Management. In der internen Logistik muss auf eine klare Aufgabentrennung zwischen Logistik und Produktion geachtet werden. Dennoch führen optimierte logistische Abläufe in der Produktion zu minimierten Durchlaufzeiten\, steigender Prozesssicherheit und Qualitätsverbesserungen\, was sich dann auch auf die externe Logistik übertragen lässt.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2028″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711031902805{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2554″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Die Logistik in einem schlanken und verschwendungsfreien Unternehmen hat einerseits die Aufgabe sich selbst als nichtwertschöpfende Tätigkeit weitestgehend selbst zu eliminieren und andererseits eine optimale Verbindung und Koordination der kunden-orientierten Wertschöpfungsprozesse zu organisieren. Die Lean Logistik ist eine synchronisierte\, flussorientierte und getaktete Logistik\, die sich retrograd und ziehend am Kundenbedarf ausrichtet. Sie ist durch stabile und durchlaufzeitoptimierte Logistikaktivitäten gekennzeichnet.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Grundlagen der Lean Logistik und Übertragung der Lean Management Methoden auf das logistische Unternehmensumfeld: \n\nGrundstrategie der Prozessverbesserung\nVerbesserung der Logistik in kleinen Schritten mittels PDCA\nProzessgestaltung von innen nach außen\nDie 9 Arten der Verschwendung in der Logistik erkennen und eliminieren\n\nSehen lernen in der Logistik durch folgende Methodenwerkzeuge: \n\nKreidekreis\nBeobachtung\nSpaghetti-Diagramm\nStandardarbeitsblatt\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2555″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711031881998{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=uGsbERFxByo“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Die 9 Arten der Verschwendung in der Logistik kennenlernen: \n\nÜberproduktion\nBestände\nTransport\nBewegung\nWartezeit\nUnnötige bzw. falsche Technologie und Prozesse\nFehler und Fehlerfolgen\nMangelhafte Ergonomie\nMangelnde Kommunikation\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711031866364{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Lean Logistik Aktionslernen: Logistik-Simulation in mehreren Runden\, um die erlernte Theorie praktisch umzusetzen und so zu festigen: \n\nSchrittweise Optimierung durch Anwendung der Lean Management-Gestaltungsprinzipien Fluss\, Takt\, Pull\, Streben nach Perfektion\nRoutenzug und Milk-Run: Anwendung in der internen (Produktionslogistik) und externen Logistik\nDefinieren eines Zielzustandes und Erarbeiten des Weges zur Erreichung mit anschließender Simulation\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2556″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n28.01.2026 von 09:00 – 17:00 Uhr und 29.01.2026 von 08:00 – 16:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:Lean Management Grundlagen Online
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Das Lean Management ist eine Philosophie\, die für Veränderungen im Sinne von „Werte schaffen ohne Verschwendung“ steht. Diese Philosophie basiert auf den Prozessprinzipien Takt\, Fluss\, Pull und Perfektion. Des Weiteren spielt die konsequente Einbindung aller Mitarbeiter in die aktive Gestaltung ihrer Arbeitswelt eine elementare Rolle.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2374″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709631218922{margin-top: 60px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2520″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Außerdem handelt es sich um ein Bündel von Prinzipien und Methoden zur effizienten Planung\, Gestaltung und Kontrolle der gesamten Wertschöpfungskette. Ein Unternehmen\, das nach diesen Prinzipien handelt\, konzentriert sich auf das Wesentliche\, die internen und externen Kundenanforderungen\, und verbraucht für deren Erfüllung von allem weniger – weniger Zeit und weniger Ressourcen. \nDarüber hinaus setzt das Lean Management dabei nicht nur auf die Methodenanwendung oder körperlichen Fähigkeiten\, sondern vielmehr auf das Know-how aller Mitarbeiter\, deren Beteiligung und Weiterentwicklung und auf einen durch das Management geführten Veränderungsprozess.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Was ist Lean Management? \n\nWelche sind die 9 Arten der Verschwendung?\nWie werden Werte ohne Verschwendung geschaffen?\nWie können Produktionssysteme vom Push zum Pull entwickelt werden?\nWelche Rolle spielt der Begriff Kaizen?\nDie Grundlagen vom Kaizen kennenlernen\nWas ist der Unterschied zwischen Punkt-\, Fluss- und Systemkaizen?\nDie Grundlagen der 5S-Methode kennenlernen\nWas versteht man unter standardisiertem Arbeiten?\nIn welchen Unternehmensbereichen können die Methoden angewandt werden?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“1834″ img_size=“large“][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=SxJGV78rxfY“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Welche Rolle spielt der Mensch? \n\nWie führe ich einen Veränderungsprozess?\nWie werden alle Mitarbeiter in den Veränderungsprozess eingebunden?\nWas muss ich als Verantwortlicher bzw. Durchführer des Veränderungsprozesses kennen und können?\nWelche Rolle spielt das eigenverantwortliche Handeln im Zuge eines Veränderungsprozesses?\nWie können eine Aufbruchsstimmung und ein gemeinsames Verständnis für den Veränderungsprozess geschaffen werden?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709583566464{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_column_text css=““]Erlebnislernen – Praxisnahe Simulationen \n\nLean Methoden an praxisorientierten Simulationen lernen\nWir machen die Kraft des Lean Management – die Veränderung – spürbar\nLean Trainer und Coaches mit jahrzehntelanger Erfahrung in allen Lean Bereichen\nErlebnislernen für Führungskräfte und Mitarbeiter der direkten und indirekten Unternehmensbereiche\nLean Trainings für Lean-Novizen und erfahrene Lean-Praktiker\nLean Trainings für die Bereiche Produktion\, Logistik\, Administration und Service\nAuf die individuellen Kundenbedürfnisse angepasste Lean Trainings im IMPULS Trainingscenter und Inhouse-Trainings am unternehmenseigenen Prozess\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2521″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n19./20.01.2026 und 26./27.01.2026 jeweils 14:00 – 17:15 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:Wertstromdesign Online
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Das Wertstromdesign ist eine standardisierte zeichnerische Methode\, die in der Philosophie des Lean Management verwendet wird\, um Prozesse ganzheitlich in einer bildlichen Darstellung zu erfassen. Mithilfe der Visualisierung des Wertstroms ist es zunächst möglich die verschiedenen Arten der Verschwendung zu erkennen. Nur wer die Verschwendung in den Prozessen erkennt\, ist schließlich in der Lage diese zu eliminieren und den Wertstrom systematisch und kontinuierlich zu verändern und zu verbessern.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“1989″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=UeYn1lPI7UE&t=3s“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Das Wertstromdesign stellt den Fluss aller Prozessschritte\, die an der Herstellung des Produkts beteiligt sind und für die der Kunde bereit ist zu zahlen\, dar. Das Wertstromdesign ist ein mächtiges Tool zur Prozessoptimierung\, mit dem man u.a. die Durchlaufzeiten\, die Bestände und die Überproduktion massiv reduzieren kann.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text css=““]Was ist ein Wertstrom und was ist das Wertstromdesign? \n\nBegriffserklärung Wertstrom und Wertstromdesign\nWie funktioniert die visuelle Erfassung aller Prozesse?\nWas benötige ich für die Durchführung beim Wertstromdesign?\nWelche Besonderheiten gilt es zu beachten?\nWas ist der Unterschied zwischen Material- und Informationsströmen?\n\nAufnahme des IST-Wertstroms \n\nWie wird der IST-Zustand erfasst?\nWie nehmen wir die Wertstromperspektive ein?\nDarstellung der Kundendaten\nProzessdarstellung des IST-Zustandes\nWas leiten wir aus der aktuellen Wertstromanalyse ab?\nWelche Verschwendungsarten macht das Wertstromdesign deutlich?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2454″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2457″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text css=““]Entwicklung des SOLL-Wertstroms  \n\nWie hilft uns das Wertstromdesign bei der Gestaltung eines schlanken SOLL-Zustandes des Prozessflusses?\nWie kann der Fokus auf den Fluss und die Verknüpfung der Prozesse gerichtet werden?\nWie kann die erkannte Verschwendung eliminiert werden?\nWie vermeiden wir hohe Kosten für den verbesserten SOLL-Zustand?\nWelche Rolle spielt der SOLL-Zustand für die weiteren Verbesserungsmaßnahmen an den Material- und Informationsströmen?\nWie verknüpfen wir den Wertstrom mit dem Bedarf des Kunden?\nWie können wir unsere Prozesse vom „push“ zum „pull“ verändern?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden 4 Terminen statt: \n19./20.01.2026 und 26./27.01.2026 jeweils 09:00 – 12:15 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:Lean Administration – Office IMPULS
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Office Impuls – das wertstromorientierte Büro \nMit Lean Administration – Office IMPULS\, adaptieren wir die in der Produktion bereits etablierten Prozessveränderungen auf den Büroalltag. Eine intensive Analyse und Gestaltung der Geschäftsprozesse zeigt\, dass hier neben der Produktivitätssteigerung auch eine insgesamt höhere Prozessbeherrschbarkeit erreicht werden kann. Dabei werden vom Einzelarbeitsplatz bis hin zur Gestaltung der Gesamtorganisation\, alle administrativen Umgebungen hinsichtlich Kundenorientierung\, Transparenz und Qualitätsverständnis analysiert und optimiert. Selbstverständlich betrachten wir dabei ebenso den Aspekt der Ergonomie wie auch den Einsatz neuer Medien.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2021″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711032567358{margin-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text]Lean Administration – Office IMPULS ist die konsequente Weiterentwicklung der bewährten Lean Management-Methode auf die spezifischen Anforderungen von Service- und Verwaltungsprozessen in Unternehmen und öffentlichen Einrichtungen\, im administrativen Bereich genauso\, wie in Dienstleistungs- und Serviceprozessen[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Lean Administration – Office IMPULS – Baustein I: Mensch \nIm ersten Schritt beschäftigen wir uns\, ganz im Sinne von 5S\, mit der systematisierten und standardisierten Gestaltung des Arbeitsplatzes. Dabei nimmt der Mitarbeiter aktiv an seiner zukünftigen Selbstorganisation teil und lernt spielerisch\, diese selbstdiszipliniert im Tagesgeschäft umzusetzen und kontinuierlich zu verbessern. \n\nOrdnung und Sauberkeit im Arbeitsumfeld realisieren\nNachhaltigkeit erzeugen mit Standards\nSensibilisierung für die 9 Arten der Verschwendung im Büro\nVerschwendung im Rahmen eines Verschwendungsganges/Waste-Walks erkennen\nGrundstrategie der Prozessverbesserung\nGrundlagen der 5S-Methode mit einer praktischen Übung\nSystematische Erfassung von Arbeitsabläufen\, Optimierung durch das Eliminieren der Verschwendung und Ausarbeitung eines neuen\, verschwendungsfreien Standards\nKaizen-Tipps für die kontinuierliche Verbesserung der Büro-Arbeitswelt\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2168″ img_size=“large“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711032584670{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=z_VMO0LAypA“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Lean Administration – Office IMPULS – Baustein II: Prozesse \nAuf den Inhalten von Baustein I aufbauend\, lernen Sie die Methoden\, Werkzeuge und Prinzipien zur Optimierung administrativer Prozesse kennen und werden für Verschwendung im Büroalltag sensibilisiert. \n\nMethoden der Prozessverbesserung kennenlernen und anwenden\nAnalyse eines Ist-Zustandes und systematische Entwicklung eines optimierten Soll-Zustandes\nAnalyse und Optimierung mehrstufiger Arbeitsprozesse\nVermittlung von Methodenwissen in Theorie und praktischen Übungen\nProzessmapping: Systematische Beschreibung eines Arbeitsprozesses. Wertschöpfung und Verschwendung identifizieren und zeitlich bewerten\nWertstromdesign: Darstellung des Gesamtprozesses in seinen Arbeitsschritten über alle Beteiligte. Darstellung von Arbeitsbeständen\, Durchlaufzeit und Handlungsfeldern\nNivellieren und Glätten zur Erzeugung eines Arbeitsflusses\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711032596324{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Lean Administration – Office IMPULS – Baustein III: Organisation \nHaben Sie sich auch schon einmal gefragt\, woran es liegt\, dass trotz zunehmender technischer Unterstützung\, wie Internet\, E-Mail\, Drucker\, Fax\, Mobiltelefone\, der Büro-Alltag häufig ineffizient und stressbeladen ist? Der dritte Baustein baut auf Prozessoptimierung und wertstromoptimiertem Büro auf und befähigt Sie Verschwendungspotenziale in Ihrer Organisation\, Ihren Strategien und Systemen zu erkennen\, als Ausgangspunkt für Verbesserung. \n\nVerschwendung in der Organisation von Office-Prozessen identifizieren und eliminieren\nVermittlung von Methodenwissen in Theorie und praktischen Übungen\nOrganisationsstrukturanalyse\, Tätigkeitsstrukturanalyse\, Informationsstrukturanalyse\, Auftragsstrukturanalyse\nSimulation\nProjekt-Ziele und -Organisation\nAuswahl der Analysemethoden\nProjektdurchführung vom Ist zum Soll\nProzesse optimieren\nMessung der Verbesserung\nVerankerung der Kaizen-Philosophie und Kontinuierliche Verbesserung\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2169″ img_size=“large“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711032633643{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n12.01.2026 von 09:00 – 17:00 Uhr und 13.01.2026 von 08:00 – 16:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:5S
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Die 5S-Methode ist eines der grundlegenden Fundamente des Lean Management. Durch das eigenverantwortliche Handeln der Mitarbeiter\, die in ihren Arbeitsbereichen Optimierung und Standardisierung erzielen können\, erreicht das Unternehmen einen großen Nutzen und somit einen Effizienzgewinn. Die Standardisierung der Arbeitsbereiche ist eine der Grundbedingungen für stabile Prozesse und der daraus folgenden Nachhaltigkeit. Verbesserungspotenziale und geeignete Maßnahmen werden erkannt und in der Praxis angewendet.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“1905″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711033756099{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“1868″ img_size=“large“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Ein weiterer wichtiger Aspekt der 5S-Methode ist das Führungsverhalten der Vorgesetzten. Ohne das Zusammenspiel von „Führen vor Ort“ und der Wertschätzung der Mitarbeiter durch die Führungskräfte kann sich kein eigenverantwortliches Handeln und Denken einstellen. Durch hierarchieübergreifendes Verstehen der Methode kann 5S einen Wandel innerhalb eines Unternehmens erzeugen. Es wird schnell erkannt\, dass die Anwendung der Methode eine täglich gelebte Routine werden kann und durch die erzielten Verbesserungen ein nicht enden wollender Prozess der kontinuierlichen Verbesserung entsteht. \nRichtig verstanden und angewendet handelt es sich bei 5S also um eine eigenständige Lean-Philosophie.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Grundlagen von 5S und Übertragung der 5S-Methode auf das Unternehmensumfeld im Rahmen praktischer Übungen: \n\nOrdnung und Sauberkeit\nSicherheit und Arbeitsschutz\nVerantwortung für das Arbeitsumfeld\nSchaffen von Standards als haltgebende Größe und als die derzeit beste vereinbarte Lösung\nÜbertragung der Systematik auf alle Tätigkeiten und Prozesse\nWertschätzung der Wertschöpfer\n\n5S-Methodenwerkzeuge: \n\nFühren der Veränderung\nDie 9 Arten der Verschwendung\nDie Grundstrategie der Prozessverbesserung\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=Dar4w-tZW3k“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n16.12.2025 09:00 – 17:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:SMED - Rüstzeitoptimierung
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Bereits zu Beginn der Entwicklung der Lean Production wurde der Rüstzeitoptimierung bzw. –reduzierung eine Schlüsselrolle zugewiesen\, um fließende Prozesse trotz hoher Varianz zu realisieren. Auch im heutigen industriellen Alltag ist das Streben nach „Rüstzeit Null“ ein elementarer Baustein im Kontinuierlichen Verbesserungsprozess. Kurze Rüstzeiten sind die Voraussetzung für häufige Produktwechsel und ermöglichen damit eine flexible betriebliche Organisation und Produktion\, die sich an den Anforderungen des Kunden orientiert. Dadurch werden viele Arten der Verschwendung\, wie Überproduktion und Bestände\, eliminiert. Die Rüstzeitoptimierung ist der entscheidende Faktor in der One-Piece-Flow-\, Just-in-Time- und Just-in-Sequenz-Produktion. \nDas Training vermittelt praxisorientiert und spielerisch Methoden und Werkzeuge\, mit denen Sie selbst Rüstzeitoptimierungen durchführen können.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“1965″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Training SMED – Rüstzeitoptimierung: \n\nEinführungsvortrag „Über Veränderung“\nGrundlagen SMED – Rüstzeitoptimierung\nFokus auf die Verschwendungsarten – Die Grundstrategie der Prozessverbesserung\nErkennen\, dass das Rüsten nicht wertschöpfend\, sondern Verschwendung ist!\nWarum muss die Rüstzeit optimiert werden?\nWelche Verbindung haben Rüstzeit und Losgröße?\nWie wird eine Rüstaufnahme durchgeführt?\nWie wird die Rüstzeit optimiert?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=-EfPUnion7s&t=6s“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711015697258{padding-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2544″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_column_text]Optimierung der Rüstzeit – Die 8 Schritte zur Rüstzeit „Null“: \n\nRüstaufnahme\nKlassifizierung der Tätigkeiten\nEliminierung der Verschwendung\nTätigkeiten in das externe Rüsten verlagern\nInternes Rüsten verkürzen\nExternes Rüsten verkürzen\nSchaffung von Standards\nKontinuierliche Verbesserung – KVP\n\nMit den 8 Schritten zur Rüstzeitverkürzung wird ein Werkzeug geliefert\, mit dem die Rüstzeiten in kurzer Zeit von Stunden auf wenige Minuten bzw. Sekunden reduziert werden können.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711015716820{padding-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Anstreben von EPEI 1 und dadurch Senkung der Losgrößen\, Durchlaufzeiten und Bestände: \nEPEI (Every Part Every Intervall) ist eine Lean Kennzahl\, die aussagt\, in welchem Zeitintervall das Produktspektrum gefertigt wird. EPEI 1 ist das Streben nach Perfektion aller Varianten innerhalb eines Tages.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“1969″ img_size=“large“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711015734653{padding-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2545″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Just in Time-Prinzip: \nBereitstellung des richtigen Materials\, des richtigen Personals\, der richtigen Information und des richtigen Betriebsmittels jeweils zum richtigen Zeitpunkt\, in der richtigen Qualität\, am richtigen Ort und in der richtigen Menge.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n10.12.2025 von 09:00 – 17:00 Uhr und 11.12.2025 von 08:00 – 16:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:Schlanke Auftragssteuerung
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Schlanke Produktion und schlanke Auftragssteuerung gehören zusammen. Vor allem für Hersteller kleiner oder mittlerer Serien gilt: lean bzw. schlank gestaltete Abläufe alleine garantieren noch keine hohe Lieferfähigkeit. Das Ziel einer schlanken Auftragsteuerung besteht darin\, stets die höchste Liefertreue und kurze Lieferzeiten zu erreichen. Dieses Ziel soll auch bei steigender Komplexität\, hoher Variantenvielfalt oder kurzfristigen Schwankungen der Kundennachfrage realisiert werden können. \nIn diesem Training lernen Sie\, die Dynamik in Liefer- und Produktionssystemen besser zu beherrschen und selbst unterschiedliche Aufträge sicher und schnell durch eine mehrstufige Produktion zu steuern – kompatibel mit bestehenden ERP-Systemen. Im Mittelpunkt steht der Übergang von der traditionellen Terminsteuerung zu einer innovativen Bestandssteuerung.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2008″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711034101535{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \n\nWas ist eine Auftragssteuerung und welche Ziele Verfolgt sie?\nWas muss eine schlanke Auftragssteuerung können?\nZuordnung der verschiedenen Steuerungsverfahren dem jeweiligen Einsatzbereich\n\nWelche Steuerungsverfahren gibt es? \n\nBOA – Belastungsorientierte Auftragsfreigabe\nMRPI – Material Requirements Planning\nMRPII – Manufacturing Resources Planning\nFZK – Fortschrittzahlenkonzept\nConWIP – Constant Work in Process\nKanban\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2611″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711033975532{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2612″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \n\nDie typischen Verfahren der Auftragssteuerung kennenlernen: MRP\, Kanban\, ConWIP\nWelches der Verfahren eignet sich wann?\nWie sieht eine schlanke Auftragssteuerung aus?\nDer Weg vom Push- zum Pull-System\nWas ist die Alternative zu einem Pull-System?\nWie erreichen wir den idealen Zielzustand – den One-Piece-Flow?\nLean Prinzipien in der Steuerung von mehrstufigen Serien-\, Kleinserien- oder Werkstattfertigungen kennenlernen\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711033986205{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \n\nWie erreicht man Stabilität im Wertstrom?\nEinführung einer bewussten Auftragsplanung und Aufträge gezielt freigeben (ConWIP-Verfahren)\nDie Grundlagen für Termintreue verstehen\nDen Zusammenhang von Durchlaufzeiten und Beständen verstehen (Little’s Law)\nExemplarische Case Studies aus Kundenprojekten\nVerträglichkeit mit bestehenden ERP-Systemen\, z.B. SAP oder MES\nWie können die richtigen Messgrößen ermittelt werden?\nTransfer der Erkenntnisse auf die eigene Arbeitswelt – Konsequenzen und Maßnahmen\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2613″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n03.12.2025 von 09:00 – 17:00 Uhr und 04.12.2025 von 08:00 – 16:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:TPM – Total Productive Maintenance Online
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Die Instandhaltung fristet in vielen Betrieben ein Schattendasein und wird erst bei auftretenden Störungen als wichtiger Teil des Unternehmens erkannt. Schlecht gewartete Produktionsprozesse führen zu häufigen Störungen und darüber hinaus zu Qualitäts- und Sicherheitsmängeln. Die Übertragung der Lean-Philosophie auf die Instandhaltung hat zu neuen Denkansätzen und Zusammenarbeitsmodellen zwischen Produktion und Instandhaltung geführt. \nUnser Workshop TPM – Total Productive Maintenance ermöglicht Ihnen\, die Instandhaltungszeit Null und somit die volle Wertschöpfung zu erreichen. Dabei ist es von besonderer Wichtigkeit\, dass die Instandhaltungstätigkeiten optimiert werden und nur zu den Zeiten erfolgen\, in denen sie den Wertstrom nicht stören bzw. unterbrechen.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2396″ img_size=“280×280″ alignment=“center“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2474″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_column_text][/vc_column_text][vc_column_text] \n\nMit Total Productive Maintenance werden alle Aktivitäten und Strukturen der Instandhaltung wertstromorientiert ausgerichtet und somit Verschwendungspotenziale gezielt und effizient beseitigt\nDie Instandhaltung wird zu einem wesentlichen Erfolgsfaktor eines Produktionssystems gemacht\nOptimale Abstimmung von Strukturen\, Prozessen\, Strategien und Konzepten auf das Produktionssystem\nIm Rahmen des Workshops werden Sie schrittweise mit den Methoden der TPM vertraut gemacht\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711025864178{padding-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Elemente sind instandhaltungsspezifische Lean-Themen wie \n\nIntegration von TPM in das Produktionssystem\nGrundlagen der Informations- und Kommunikationstechnologien für die Instandhaltung\nTotal Productive Maintenance-Werkzeuge und -Methoden\nAnlagen-Priorisierung\nSchadklasseneinteilung\nInstandhaltungs-KANBAN\n„5S in der Instandhaltung“\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=BHW7pdsxjl8″ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n01.12. und 02.12.2025 jeweils 09:00 – 16:30 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:Shopfloor Management Online
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Das Shopfloor Management zählt wie das Wertstromdesign\, die Entwicklung schlanker Fertigungszellen oder 5S zu den zahlreichen Disziplinen des Lean Management. Frei übersetzen könnte man Shopfloor Management mit „Werkstatt“ oder „Fertigung“ und „Führung“. Bei dieser Disziplin des Lean Management geht es also um das Führen in der Fertigung\, direkt am Prozess. Mit Hilfe von verschiedenen Methoden und Prinzipien des Lean Management versuchen wir\, unsere Prozesse so effizient wie möglich zu gestalten und erwarten in der Folge entsprechend positive Resultate. In der Praxis stellen wir jedoch häufig fest\, dass diese Ergebnisse leider nicht stabil und auch nicht kontinuierlich erreicht werden. Das reine Gestalten von neuen Prozessen reicht also für eine nachhaltige Wirkung noch nicht aus.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2051″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711032802323{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=hciRt02q6sg“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Um die\, im realen Prozess auftretenden Ereignisse zu visualisieren und Handlungsfelder zu erkennen\, ist es also bedeutsam\, die Prozesse in kurzen Zyklen zu führen. Auf diese Weise kann Verschwendung gesehen und systematisch beseitigt werden. Ein Tool\, welches speziell entwickelt wurde\, um Prozesse transparent zu machen und Abweichungen von der Zielsetzung zu signalisieren\, ist das Shopfloor Management System. Dieses Shopfloor Management System hilft uns\, Handlungsfelder zu definieren und zu visualisieren\, Verbesserungsmaßnahmen zu priorisieren und diese effizient umzusetzen. Das Shopfloor Management Training soll aufzeigen\, weshalb ein Shopfloor Management System hilfreich für Unternehmen sein kann und beantwortet die Frage\, wie wir im Unternehmen sinnvoll mit der Einführung eines Shopfloor Management Systems beginnen können.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709631379616{margin-top: 60px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711032819491{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \n\nWarum brauchen wir ein Shopfloor Management System?\nZiele\, Kennzahlen\, Visualisierung\nDas Teamboard (Aufbau\, Führen des Boards)\nSystematik der identifizierten Probleme und Bearbeitung\nDie Bedeutung von Standards\nDas unternehmensweite Shopfloor Management System\nEin Shopfloor Management System einführen\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=sem8oo3ruWQ&t=1s“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n28.11.2025 von 09:00 – 16:30 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1711032869765{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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CATEGORIES:Führen der Veränderung
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SUMMARY:Wertstromdesign
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Das Wertstromdesign ist eine standardisierte zeichnerische Methode\, die in der Philosophie des Lean Management verwendet wird\, um Prozesse ganzheitlich in einer bildlichen Darstellung zu erfassen. Mithilfe der Visualisierung des Wertstroms ist es zunächst möglich die verschiedenen Arten der Verschwendung zu erkennen. Nur wer die Verschwendung in den Prozessen erkennt\, ist schließlich in der Lage diese zu eliminieren und den Wertstrom systematisch und kontinuierlich zu verändern und zu verbessern.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“1989″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711035569051{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=UeYn1lPI7UE&t=3s“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Das Wertstromdesign stellt den Fluss aller Prozessschritte\, die an der Herstellung des Produkts beteiligt sind und für die der Kunde bereit ist zu zahlen\, dar. Das Wertstromdesign ist ein mächtiges Tool zur Prozessoptimierung\, mit dem man u.a. die Durchlaufzeiten\, die Bestände und die Überproduktion massiv reduzieren kann.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Was ist ein Wertstrom und was ist das Wertstromdesign? \n\nBegriffserklärung Wertstrom und Wertstromdesign\nWie funktioniert die visuelle Erfassung aller Prozesse?\nWas benötige ich für die Durchführung beim Wertstromdesign?\nWelche Besonderheiten gilt es zu beachten?\nWas ist der Unterschied zwischen Material- und Informationsströmen?\n\nAufnahme des IST-Wertstroms in unserer Kartfabrik \n\nWie wird der IST-Zustand erfasst?\nWie nehmen wir die Wertstromperspektive ein?\nDarstellung der Kundendaten\nProzessdarstellung des IST-Zustandes\nWas leiten wir aus der aktuellen Wertstromanalyse ab?\nWelche Verschwendungsarten macht das Wertstromdesign deutlich?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2514″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2515″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Entwicklung des SOLL-Wertstroms in unserer Kartfabrik \n\nWie hilft uns das Wertstromdesign bei der Gestaltung eines schlanken SOLL-Zustandes des Prozessflusses?\nWie kann der Fokus auf den Fluss und die Verknüpfung der Prozesse gerichtet werden?\nWie kann die erkannte Verschwendung eliminiert werden?\nWie vermeiden wir hohe Kosten für den verbesserten SOLL-Zustand?\nWelche Rolle spielt der SOLL-Zustand für die weiteren Verbesserungsmaßnahmen an den Material- und Informationsströmen?\nWie verknüpfen wir den Wertstrom mit dem Bedarf des Kunden?\nWie können wir unsere Prozesse vom „push“ zum „pull“ verändern?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n26.11.2025 von 09:00 – 17:00 Uhr und 27.11.2025 von 08:00 – 16:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
URL:https://impuls-trainingscenter.de/event/wertstromdesign-6/
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SUMMARY:Lean Winter Camp
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Jedes Jahr führen wir drei jeweils fünftägige Lean Camps durch. Unsere Lean Camps sollen Ihnen die Möglichkeit geben\, Lean Management in Ruhe und in einem großen Rahmen zu erleben und zu erfahren. \n\nLean Spring Camp\nLean Summer Camp\nLean Winter Camp\n\nDas Programm der Lean Camps richtet sich an Führungskräfte sowie Mitarbeiter aus der Produktion\, der Logistik und den Servicebereichen. Wie gewohnt werden wir flexibel auf die Wünsche und Bedarfe unserer Teilnehmer eingehen\, um einen hohen Gewinn an Erkenntnis und Ideen zur Anwendung im eigenen Umfeld zu erreichen. Dies erfolgt in einer lockeren\, teamorientierten Atmosphäre zwischen Trainern und Teilnehmern. Wie alle unsere Lean Management Trainings\, so sind auch unsere Lean Camps praxisorientiert ausgerichtet und verfügen über eine gesunde Mischung aus Theorie und Praxis.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2193″ img_size=“280×280″ alignment=“center“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2157″ img_size=“large“][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_column_text][/vc_column_text][vc_column_text]Montag: \n\nSchwerpunkt: Gemeinsames Verständnis und Fluss-Kaizen\nSchwerpunkt Vormittag: Grundlagen Lean Management\, Kaizen = „ich verbessere“\, Verschwendung erkennen\, Führen der Veränderung\, mit Nordstern und Zielzuständen\, Grundlagen Wertstromdesign.\nSchwerpunkt Nachmittag: Aufnahme IST-Wertstrom\, Kundentakt\, 20-Zyklen-Check\nSimulation und Spiele: Stanz AG\, Kartfabrik\nZiele und Nutzen für den Teilnehmer: Verständnis des Gesamtzusammenhangs\, Änderung der Perspektive\, Vorgehen im kontinuierlichen Verbesserungsprozess\, IST-Aufnahme von Prozessen\, Verschwendung innerhalb eines Wertstroms\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Dienstag \n\nSchwerpunkt: Fluss-Kaizen\nSchwerpunkt Vormittag: Prinzipien zur Gestaltung eines SOLL-Wertstroms – Nivellieren und Glätten- EPEI – Kanban Regelkreise\, Entwicklung eines SOLL-Wertstroms\nSchwerpunkt Nachmittag: SOLL-Wertstrom: Identifikation von Handlungsfeldern\, Entwicklung von Maßnahmenplänen\nSimulation und Spiele: Stanz AG\, Kartfabrik\nZiele und Nutzen für den Teilnehmer: Zielzustände für verschwendungsfreie Prozesse entwickeln\, Realisierung verschwendungsfreier Fließprozesse\, Arbeitsinhalte ausgleichen\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2015″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2159″ img_size=“large“][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_column_text][/vc_column_text][vc_column_text]Mittwoch: \n\nSchwerpunkte: Punkt-Kaizen\nSchwerpunkte Vormittag: Grundstrategie der Prozessverbesserung\, Verschwendung eliminieren mit der 5S-Methode\, kontinuierliche Verbesserung im PDCA-Zyklus\nSchwerpunkt Nachmittag: Wertanalytische Prozessoptimierung\, Entwicklung von Prozess-Standards\nSimulation und Spiele: 5S-Zahlenchaos\, Videoübung „Zählen lernen“\, Lego-Zugmaschine\nZiele und Nutzen für die Teilnehmer: Förderung der Selbstverantwortung\, Gestaltung verschwendungsfreier Arbeitsplätze\, Prozesse analysieren\, Verschwendung innerhalb der Prozesse erkennen\, Erstellung eines Prozess-Standards\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Donnerstag: \n\nSchwerpunkt: Punkt- und Fluss-Kaizen\nSchwerpunkt Vormittag: Option 1: Grundlagen der schlanke Logistik – Option 2: Grundlagen der Rüstzeitoptimierung\nSchwerpunkt Nachmittag: Option 1: Anwenden der gelernten Methoden in der schlanken Logistik – Option 2: SMED Rüstzeitoptimierung anwenden\, Standard für einen Rüstvorgang festlegen\nSimulation und Spiele: Option 1: Lean Logistik – Option 2: SMED-Übung\nZiele und Nutzen für die Teilnehmer: Option 1: Fließende Prozesse als effizienteste Form in der Logistik erleben\, Implementierung einer leistungsfähigen Logistik  – Option 2: Rüstprozesse analysieren\, Verschwendung innerhalb der Rüstprozesse erkennen\, Rüstprozesse standardisieren\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2555″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2169″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_column_text][/vc_column_text][vc_column_text]Freitag: \n\nSchwerpunkt: Punkt- und Fluss-Kaizen im Office/Admin Bereich\nSchwerpunkt Vormittag: Verschwendung in allen Paper-Work/IT-Prozessen erkennen\, Wertstromdesign Office IMPULS IST-Zustand\nSchwerpunkt Nachmittag: Wertstromdesign Office IMPULS SOLL-Zustand\, Reflexion der Woche und Identifikation von Ansatzpunkten im eigenen Unternehmen\nSimulation und Spiele: Office IMPULS: Geschäftsprozesse\nZiele und Nutzen für die Teilnehmer: Typische Office Prozesse mit ihrer Verschwendung erleben und diese visualisieren\, SOLL-Prozesse und Zielzustände zur Verbesserung im Fluss-Kaizen\, KVP etablieren\, Anwendungsoption im eigenen Unternehmen\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n17.11.2025 von 09:00 – 17:00 Uhr \n18.-20.11.2025  von 08:00 – 16:30 Uhr \n21.11.2025  von 08:00 – 14:30 Uhr \n [/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:Lean Management Grundlagen Online
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Das Lean Management ist eine Philosophie\, die für Veränderungen im Sinne von „Werte schaffen ohne Verschwendung“ steht. Diese Philosophie basiert auf den Prozessprinzipien Takt\, Fluss\, Pull und Perfektion. Des Weiteren spielt die konsequente Einbindung aller Mitarbeiter in die aktive Gestaltung ihrer Arbeitswelt eine elementare Rolle.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2374″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709631218922{margin-top: 60px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2520″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Außerdem handelt es sich um ein Bündel von Prinzipien und Methoden zur effizienten Planung\, Gestaltung und Kontrolle der gesamten Wertschöpfungskette. Ein Unternehmen\, das nach diesen Prinzipien handelt\, konzentriert sich auf das Wesentliche\, die internen und externen Kundenanforderungen\, und verbraucht für deren Erfüllung von allem weniger – weniger Zeit und weniger Ressourcen. \nDarüber hinaus setzt das Lean Management dabei nicht nur auf die Methodenanwendung oder körperlichen Fähigkeiten\, sondern vielmehr auf das Know-how aller Mitarbeiter\, deren Beteiligung und Weiterentwicklung und auf einen durch das Management geführten Veränderungsprozess.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Was ist Lean Management? \n\nWelche sind die 9 Arten der Verschwendung?\nWie werden Werte ohne Verschwendung geschaffen?\nWie können Produktionssysteme vom Push zum Pull entwickelt werden?\nWelche Rolle spielt der Begriff Kaizen?\nDie Grundlagen vom Kaizen kennenlernen\nWas ist der Unterschied zwischen Punkt-\, Fluss- und Systemkaizen?\nDie Grundlagen der 5S-Methode kennenlernen\nWas versteht man unter standardisiertem Arbeiten?\nIn welchen Unternehmensbereichen können die Methoden angewandt werden?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“1834″ img_size=“large“][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=SxJGV78rxfY“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Welche Rolle spielt der Mensch? \n\nWie führe ich einen Veränderungsprozess?\nWie werden alle Mitarbeiter in den Veränderungsprozess eingebunden?\nWas muss ich als Verantwortlicher bzw. Durchführer des Veränderungsprozesses kennen und können?\nWelche Rolle spielt das eigenverantwortliche Handeln im Zuge eines Veränderungsprozesses?\nWie können eine Aufbruchsstimmung und ein gemeinsames Verständnis für den Veränderungsprozess geschaffen werden?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709583566464{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_column_text css=““]Erlebnislernen – Praxisnahe Simulationen \n\nLean Methoden an praxisorientierten Simulationen lernen\nWir machen die Kraft des Lean Management – die Veränderung – spürbar\nLean Trainer und Coaches mit jahrzehntelanger Erfahrung in allen Lean Bereichen\nErlebnislernen für Führungskräfte und Mitarbeiter der direkten und indirekten Unternehmensbereiche\nLean Trainings für Lean-Novizen und erfahrene Lean-Praktiker\nLean Trainings für die Bereiche Produktion\, Logistik\, Administration und Service\nAuf die individuellen Kundenbedürfnisse angepasste Lean Trainings im IMPULS Trainingscenter und Inhouse-Trainings am unternehmenseigenen Prozess\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2521″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n12.11. und 13.11.2025 jeweils 09:00 – 16:30 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:Lean Management für Betriebsräte
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Im Veränderungsprozess treffen die Unternehmensführung und der Betriebsrat gemeinsame Entscheidungen. In diesem Workshop werden die Betriebsräte mit der Philosophie des Lean Management vertraut gemacht\, um für sich hieraus ihren Beitrag zum Veränderungsprozess zu erkennen und diesen aktiv mitzugestalten.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“1863″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709631218922{margin-top: 60px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“1936″ img_size=“large“ css=“.vc_custom_1709818951572{margin-top: 32px !important;}“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Die Aufgabe des Betriebsrates liegt darin\, die angestrebten Ziele mit dem Top-Management zu definieren und zu kommunizieren. Außerdem ist es von übergeordneter Bedeutung\, dass der Betriebsrat von Beginn an in den Veränderungsprozess vom Top-Management einbezogen wird. Diese Einbindung ist besonders wichtig\, da der Betriebsrat als Kommunikator fungieren kann\, und der Belegschaft mögliche Ängste nehmen kann. Die Mitarbeiter müssen wissen\, dass das Lean Management – wenn man es richtig verstanden hat – keinen Personalabbau mit sich bringt. Wird das Lean Management im Sinne eines Kundenzufriedenheitsprogrammes verstanden\, dann bedeutet der Veränderungsprozess Wachstum und auch Zukunftssicherheit. Damit der Betriebsrat dies von vornherein klar kommunizieren kann\, muss er Teil des Veränderungsprozesses sein.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Was ist Lean Management? \n\nWelche sind die 9 Arten der Verschwendung?\nWie werden Werte ohne Verschwendung geschaffen?\nWie können Produktionssysteme vom Push zum Pull entwickelt werden?\nWelche Rolle spielt der Begriff Kaizen?\nDie Grundlagen vom Kaizen kennenlernen\nWas ist der Unterschied zwischen Punkt-\, Fluss- und Systemkaizen?\nDie Grundlagen der 5S-Methode kennenlernen\nWas versteht man unter standardisiertem Arbeiten?\nIn welchen Unternehmensbereichen können die Methoden angewandt werden?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“ css=“.vc_custom_1709819018557{margin-top: 32px !important;}“][vc_single_image image=“1935″ img_size=“large“][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=36sJteLlTdQ“ css=“.vc_custom_1709819007102{padding-top: 50px !important;}“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Welche Rolle spielt der Mensch? \n\nWie führe ich einen Veränderungsprozess?\nWie werden alle Mitarbeiter in den Veränderungsprozess eingebunden?\nWas muss ich als Verantwortlicher bzw. Durchführer des Veränderungsprozesses kennen und können?\nWelche Rolle spielt das eigenverantwortliche Handeln im Zuge eines Veränderungsprozesses?\nWie können eine Aufbruchsstimmung und ein gemeinsames Verständnis für den Veränderungsprozess geschaffen werden?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709583566464{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_column_text]Erlebnislernen – Praxisnahe Simulationen  \n\nLean Methoden an praxisorientierten Simulationen losgelöst vom eigenen Arbeitsplatz auf neutralem Terrain lernen\nWir machen die Kraft des Lean Management – die Veränderung – spürbar\nLean Trainer und Coaches mit jahrzehntelanger Erfahrung in allen Lean Bereichen\nErlebnislernen für Führungskräfte und Mitarbeiter der direkten und indirekten Unternehmensbereiche\nLean Trainings für Lean-Novizen und erfahrene Lean-Praktiker\nLean Trainings für die Bereiche Produktion\, Logistik\, Administration und Service\nAuf die individuellen Kundenbedürfnisse angepasste Lean Trainings im IMPULS Trainingscenter und Inhouse-Trainings am unternehmenseigenen Prozess\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“1934″ img_size=“large“ css=“.vc_custom_1709819036429{margin-top: 32px !important;}“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n10.11.2025 von  09:00 – 17:00 Uhr und 11.11.2025 von 08:00 – 16:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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