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SUMMARY:Lean Winter Camp
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Jedes Jahr führen wir drei jeweils fünftägige Lean Camps durch. Unsere Lean Camps sollen Ihnen die Möglichkeit geben\, Lean Management in Ruhe und in einem großen Rahmen zu erleben und zu erfahren. \n\nLean Spring Camp\nLean Summer Camp\nLean Winter Camp\n\nDas Programm der Lean Camps richtet sich an Führungskräfte sowie Mitarbeiter aus der Produktion\, der Logistik und den Servicebereichen. Wie gewohnt werden wir flexibel auf die Wünsche und Bedarfe unserer Teilnehmer eingehen\, um einen hohen Gewinn an Erkenntnis und Ideen zur Anwendung im eigenen Umfeld zu erreichen. Dies erfolgt in einer lockeren\, teamorientierten Atmosphäre zwischen Trainern und Teilnehmern. Wie alle unsere Lean Management Trainings\, so sind auch unsere Lean Camps praxisorientiert ausgerichtet und verfügen über eine gesunde Mischung aus Theorie und Praxis.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2193″ img_size=“280×280″ alignment=“center“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2157″ img_size=“large“][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_column_text][/vc_column_text][vc_column_text]Montag: \n\nSchwerpunkt: Gemeinsames Verständnis und Fluss-Kaizen\nSchwerpunkt Vormittag: Grundlagen Lean Management\, Kaizen = „ich verbessere“\, Verschwendung erkennen\, Führen der Veränderung\, mit Nordstern und Zielzuständen\, Grundlagen Wertstromdesign.\nSchwerpunkt Nachmittag: Aufnahme IST-Wertstrom\, Kundentakt\, 20-Zyklen-Check\nSimulation und Spiele: Stanz AG\, Kartfabrik\nZiele und Nutzen für den Teilnehmer: Verständnis des Gesamtzusammenhangs\, Änderung der Perspektive\, Vorgehen im kontinuierlichen Verbesserungsprozess\, IST-Aufnahme von Prozessen\, Verschwendung innerhalb eines Wertstroms\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Dienstag \n\nSchwerpunkt: Fluss-Kaizen\nSchwerpunkt Vormittag: Prinzipien zur Gestaltung eines SOLL-Wertstroms – Nivellieren und Glätten- EPEI – Kanban Regelkreise\, Entwicklung eines SOLL-Wertstroms\nSchwerpunkt Nachmittag: SOLL-Wertstrom: Identifikation von Handlungsfeldern\, Entwicklung von Maßnahmenplänen\nSimulation und Spiele: Stanz AG\, Kartfabrik\nZiele und Nutzen für den Teilnehmer: Zielzustände für verschwendungsfreie Prozesse entwickeln\, Realisierung verschwendungsfreier Fließprozesse\, Arbeitsinhalte ausgleichen\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2015″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2159″ img_size=“large“][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_column_text][/vc_column_text][vc_column_text]Mittwoch: \n\nSchwerpunkte: Punkt-Kaizen\nSchwerpunkte Vormittag: Grundstrategie der Prozessverbesserung\, Verschwendung eliminieren mit der 5S-Methode\, kontinuierliche Verbesserung im PDCA-Zyklus\nSchwerpunkt Nachmittag: Wertanalytische Prozessoptimierung\, Entwicklung von Prozess-Standards\nSimulation und Spiele: 5S-Zahlenchaos\, Videoübung „Zählen lernen“\, Lego-Zugmaschine\nZiele und Nutzen für die Teilnehmer: Förderung der Selbstverantwortung\, Gestaltung verschwendungsfreier Arbeitsplätze\, Prozesse analysieren\, Verschwendung innerhalb der Prozesse erkennen\, Erstellung eines Prozess-Standards\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Donnerstag: \n\nSchwerpunkt: Punkt- und Fluss-Kaizen\nSchwerpunkt Vormittag: Option 1: Grundlagen der schlanke Logistik – Option 2: Grundlagen der Rüstzeitoptimierung\nSchwerpunkt Nachmittag: Option 1: Anwenden der gelernten Methoden in der schlanken Logistik – Option 2: SMED Rüstzeitoptimierung anwenden\, Standard für einen Rüstvorgang festlegen\nSimulation und Spiele: Option 1: Lean Logistik – Option 2: SMED-Übung\nZiele und Nutzen für die Teilnehmer: Option 1: Fließende Prozesse als effizienteste Form in der Logistik erleben\, Implementierung einer leistungsfähigen Logistik  – Option 2: Rüstprozesse analysieren\, Verschwendung innerhalb der Rüstprozesse erkennen\, Rüstprozesse standardisieren\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2555″ img_size=“large“ 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Unternehmen\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n16.11.2026 von 09:00 – 17:00 Uhr \n17.-19.11.2026  von 08:00 – 16:30 Uhr \n20.11.2026  von 08:00 – 14:30 Uhr \n [/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
URL:https://impuls-trainingscenter.de/event/lean-winter-camp-3/
LOCATION:Präsenz\, Mathias-Brüggen-Straße 164\, Köln\, 50829\, Deutschland
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SUMMARY:Shopfloor Management Online
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Das Shopfloor Management zählt wie das Wertstromdesign\, die Entwicklung schlanker Fertigungszellen oder 5S zu den zahlreichen Disziplinen des Lean Management. Frei übersetzen könnte man Shopfloor Management mit „Werkstatt“ oder „Fertigung“ und „Führung“. Bei dieser Disziplin des Lean Management geht es also um das Führen in der Fertigung\, direkt am Prozess. Mit Hilfe von verschiedenen Methoden und Prinzipien des Lean Management versuchen wir\, unsere Prozesse so effizient wie möglich zu gestalten und erwarten in der Folge entsprechend positive Resultate. In der Praxis stellen wir jedoch häufig fest\, dass diese Ergebnisse leider nicht stabil und auch nicht kontinuierlich erreicht werden. Das reine Gestalten von neuen Prozessen reicht also für eine nachhaltige Wirkung noch nicht aus.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2051″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711032802323{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=hciRt02q6sg“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Um die\, im realen Prozess auftretenden Ereignisse zu visualisieren und Handlungsfelder zu erkennen\, ist es also bedeutsam\, die Prozesse in kurzen Zyklen zu führen. Auf diese Weise kann Verschwendung gesehen und systematisch beseitigt werden. Ein Tool\, welches speziell entwickelt wurde\, um Prozesse transparent zu machen und Abweichungen von der Zielsetzung zu signalisieren\, ist das Shopfloor Management System. Dieses Shopfloor Management System hilft uns\, Handlungsfelder zu definieren und zu visualisieren\, Verbesserungsmaßnahmen zu priorisieren und diese effizient umzusetzen. Das Shopfloor Management Training soll aufzeigen\, weshalb ein Shopfloor Management System hilfreich für Unternehmen sein kann und beantwortet die Frage\, wie wir im Unternehmen sinnvoll mit der Einführung eines Shopfloor Management Systems beginnen können.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709631379616{margin-top: 60px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711032819491{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \n\nWarum brauchen wir ein Shopfloor Management System?\nZiele\, Kennzahlen\, Visualisierung\nDas Teamboard (Aufbau\, Führen des Boards)\nSystematik der identifizierten Probleme und Bearbeitung\nDie Bedeutung von Standards\nDas unternehmensweite Shopfloor Management System\nEin Shopfloor Management System einführen\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=sem8oo3ruWQ&t=1s“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n24.11.2026 von 09:00 – 16:30 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1711032869765{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:Wertstromdesign
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Das Wertstromdesign ist eine standardisierte zeichnerische Methode\, die in der Philosophie des Lean Management verwendet wird\, um Prozesse ganzheitlich in einer bildlichen Darstellung zu erfassen. Mithilfe der Visualisierung des Wertstroms ist es zunächst möglich die verschiedenen Arten der Verschwendung zu erkennen. Nur wer die Verschwendung in den Prozessen erkennt\, ist schließlich in der Lage diese zu eliminieren und den Wertstrom systematisch und kontinuierlich zu verändern und zu verbessern.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“1989″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711035569051{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=UeYn1lPI7UE&t=3s“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Das Wertstromdesign stellt den Fluss aller Prozessschritte\, die an der Herstellung des Produkts beteiligt sind und für die der Kunde bereit ist zu zahlen\, dar. Das Wertstromdesign ist ein mächtiges Tool zur Prozessoptimierung\, mit dem man u.a. die Durchlaufzeiten\, die Bestände und die Überproduktion massiv reduzieren kann.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Was ist ein Wertstrom und was ist das Wertstromdesign? \n\nBegriffserklärung Wertstrom und Wertstromdesign\nWie funktioniert die visuelle Erfassung aller Prozesse?\nWas benötige ich für die Durchführung beim Wertstromdesign?\nWelche Besonderheiten gilt es zu beachten?\nWas ist der Unterschied zwischen Material- und Informationsströmen?\n\nAufnahme des IST-Wertstroms in unserer Kartfabrik \n\nWie wird der IST-Zustand erfasst?\nWie nehmen wir die Wertstromperspektive ein?\nDarstellung der Kundendaten\nProzessdarstellung des IST-Zustandes\nWas leiten wir aus der aktuellen Wertstromanalyse ab?\nWelche Verschwendungsarten macht das Wertstromdesign deutlich?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2514″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2515″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Entwicklung des SOLL-Wertstroms in unserer Kartfabrik \n\nWie hilft uns das Wertstromdesign bei der Gestaltung eines schlanken SOLL-Zustandes des Prozessflusses?\nWie kann der Fokus auf den Fluss und die Verknüpfung der Prozesse gerichtet werden?\nWie kann die erkannte Verschwendung eliminiert werden?\nWie vermeiden wir hohe Kosten für den verbesserten SOLL-Zustand?\nWelche Rolle spielt der SOLL-Zustand für die weiteren Verbesserungsmaßnahmen an den Material- und Informationsströmen?\nWie verknüpfen wir den Wertstrom mit dem Bedarf des Kunden?\nWie können wir unsere Prozesse vom „push“ zum „pull“ verändern?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n25.11.2026 von 09:00 – 17:00 Uhr und 26.11.2026 von 08:00 – 16:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:TPM – Total Productive Maintenance Online
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Die Instandhaltung fristet in vielen Betrieben ein Schattendasein und wird erst bei auftretenden Störungen als wichtiger Teil des Unternehmens erkannt. Schlecht gewartete Produktionsprozesse führen zu häufigen Störungen und darüber hinaus zu Qualitäts- und Sicherheitsmängeln. Die Übertragung der Lean-Philosophie auf die Instandhaltung hat zu neuen Denkansätzen und Zusammenarbeitsmodellen zwischen Produktion und Instandhaltung geführt. \nUnser Workshop TPM – Total Productive Maintenance ermöglicht Ihnen\, die Instandhaltungszeit Null und somit die volle Wertschöpfung zu erreichen. Dabei ist es von besonderer Wichtigkeit\, dass die Instandhaltungstätigkeiten optimiert werden und nur zu den Zeiten erfolgen\, in denen sie den Wertstrom nicht stören bzw. unterbrechen.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2396″ img_size=“280×280″ alignment=“center“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2474″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_column_text][/vc_column_text][vc_column_text] \n\nMit Total Productive Maintenance werden alle Aktivitäten und Strukturen der Instandhaltung wertstromorientiert ausgerichtet und somit Verschwendungspotenziale gezielt und effizient beseitigt\nDie Instandhaltung wird zu einem wesentlichen Erfolgsfaktor eines Produktionssystems gemacht\nOptimale Abstimmung von Strukturen\, Prozessen\, Strategien und Konzepten auf das Produktionssystem\nIm Rahmen des Workshops werden Sie schrittweise mit den Methoden der TPM vertraut gemacht\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711025864178{padding-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Elemente sind instandhaltungsspezifische Lean-Themen wie \n\nIntegration von TPM in das Produktionssystem\nGrundlagen der Informations- und Kommunikationstechnologien für die Instandhaltung\nTotal Productive Maintenance-Werkzeuge und -Methoden\nAnlagen-Priorisierung\nSchadklasseneinteilung\nInstandhaltungs-KANBAN\n„5S in der Instandhaltung“\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=BHW7pdsxjl8″ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n01.12. und 02.12.2026 jeweils 09:00 – 16:30 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:Schlanke Auftragssteuerung
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Schlanke Produktion und schlanke Auftragssteuerung gehören zusammen. Vor allem für Hersteller kleiner oder mittlerer Serien gilt: lean bzw. schlank gestaltete Abläufe alleine garantieren noch keine hohe Lieferfähigkeit. Das Ziel einer schlanken Auftragsteuerung besteht darin\, stets die höchste Liefertreue und kurze Lieferzeiten zu erreichen. Dieses Ziel soll auch bei steigender Komplexität\, hoher Variantenvielfalt oder kurzfristigen Schwankungen der Kundennachfrage realisiert werden können. \nIn diesem Training lernen Sie\, die Dynamik in Liefer- und Produktionssystemen besser zu beherrschen und selbst unterschiedliche Aufträge sicher und schnell durch eine mehrstufige Produktion zu steuern – kompatibel mit bestehenden ERP-Systemen. Im Mittelpunkt steht der Übergang von der traditionellen Terminsteuerung zu einer innovativen Bestandssteuerung.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2008″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711034101535{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \n\nWas ist eine Auftragssteuerung und welche Ziele Verfolgt sie?\nWas muss eine schlanke Auftragssteuerung können?\nZuordnung der verschiedenen Steuerungsverfahren dem jeweiligen Einsatzbereich\n\nWelche Steuerungsverfahren gibt es? \n\nBOA – Belastungsorientierte Auftragsfreigabe\nMRPI – Material Requirements Planning\nMRPII – Manufacturing Resources Planning\nFZK – Fortschrittzahlenkonzept\nConWIP – Constant Work in Process\nKanban\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2611″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711033975532{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2612″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \n\nDie typischen Verfahren der Auftragssteuerung kennenlernen: MRP\, Kanban\, ConWIP\nWelches der Verfahren eignet sich wann?\nWie sieht eine schlanke Auftragssteuerung aus?\nDer Weg vom Push- zum Pull-System\nWas ist die Alternative zu einem Pull-System?\nWie erreichen wir den idealen Zielzustand – den One-Piece-Flow?\nLean Prinzipien in der Steuerung von mehrstufigen Serien-\, Kleinserien- oder Werkstattfertigungen kennenlernen\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711033986205{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \n\nWie erreicht man Stabilität im Wertstrom?\nEinführung einer bewussten Auftragsplanung und Aufträge gezielt freigeben (ConWIP-Verfahren)\nDie Grundlagen für Termintreue verstehen\nDen Zusammenhang von Durchlaufzeiten und Beständen verstehen (Little’s Law)\nExemplarische Case Studies aus Kundenprojekten\nVerträglichkeit mit bestehenden ERP-Systemen\, z.B. SAP oder MES\nWie können die richtigen Messgrößen ermittelt werden?\nTransfer der Erkenntnisse auf die eigene Arbeitswelt – Konsequenzen und Maßnahmen\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2613″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n03.12.2026 von 09:00 – 17:00 Uhr und 04.12.2026 von 08:00 – 16:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
URL:https://impuls-trainingscenter.de/event/schlanke-auftragssteuerung-4/
LOCATION:Präsenz\, Mathias-Brüggen-Straße 164\, Köln\, 50829\, Deutschland
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SUMMARY:Lean Management für Betriebsräte
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Im Veränderungsprozess treffen die Unternehmensführung und der Betriebsrat gemeinsame Entscheidungen. In diesem Workshop werden die Betriebsräte mit der Philosophie des Lean Management vertraut gemacht\, um für sich hieraus ihren Beitrag zum Veränderungsprozess zu erkennen und diesen aktiv mitzugestalten.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“1863″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709631218922{margin-top: 60px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“1936″ img_size=“large“ css=“.vc_custom_1709818951572{margin-top: 32px !important;}“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Die Aufgabe des Betriebsrates liegt darin\, die angestrebten Ziele mit dem Top-Management zu definieren und zu kommunizieren. Außerdem ist es von übergeordneter Bedeutung\, dass der Betriebsrat von Beginn an in den Veränderungsprozess vom Top-Management einbezogen wird. Diese Einbindung ist besonders wichtig\, da der Betriebsrat als Kommunikator fungieren kann\, und der Belegschaft mögliche Ängste nehmen kann. Die Mitarbeiter müssen wissen\, dass das Lean Management – wenn man es richtig verstanden hat – keinen Personalabbau mit sich bringt. Wird das Lean Management im Sinne eines Kundenzufriedenheitsprogrammes verstanden\, dann bedeutet der Veränderungsprozess Wachstum und auch Zukunftssicherheit. Damit der Betriebsrat dies von vornherein klar kommunizieren kann\, muss er Teil des Veränderungsprozesses sein.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Was ist Lean Management? \n\nWelche sind die 9 Arten der Verschwendung?\nWie werden Werte ohne Verschwendung geschaffen?\nWie können Produktionssysteme vom Push zum Pull entwickelt werden?\nWelche Rolle spielt der Begriff Kaizen?\nDie Grundlagen vom Kaizen kennenlernen\nWas ist der Unterschied zwischen Punkt-\, Fluss- und Systemkaizen?\nDie Grundlagen der 5S-Methode kennenlernen\nWas versteht man unter standardisiertem Arbeiten?\nIn welchen Unternehmensbereichen können die Methoden angewandt werden?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“ css=“.vc_custom_1709819018557{margin-top: 32px !important;}“][vc_single_image image=“1935″ img_size=“large“][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=36sJteLlTdQ“ css=“.vc_custom_1709819007102{padding-top: 50px !important;}“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Welche Rolle spielt der Mensch? \n\nWie führe ich einen Veränderungsprozess?\nWie werden alle Mitarbeiter in den Veränderungsprozess eingebunden?\nWas muss ich als Verantwortlicher bzw. Durchführer des Veränderungsprozesses kennen und können?\nWelche Rolle spielt das eigenverantwortliche Handeln im Zuge eines Veränderungsprozesses?\nWie können eine Aufbruchsstimmung und ein gemeinsames Verständnis für den Veränderungsprozess geschaffen werden?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709583566464{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_column_text]Erlebnislernen – Praxisnahe Simulationen  \n\nLean Methoden an praxisorientierten Simulationen losgelöst vom eigenen Arbeitsplatz auf neutralem Terrain lernen\nWir machen die Kraft des Lean Management – die Veränderung – spürbar\nLean Trainer und Coaches mit jahrzehntelanger Erfahrung in allen Lean Bereichen\nErlebnislernen für Führungskräfte und Mitarbeiter der direkten und indirekten Unternehmensbereiche\nLean Trainings für Lean-Novizen und erfahrene Lean-Praktiker\nLean Trainings für die Bereiche Produktion\, Logistik\, Administration und Service\nAuf die individuellen Kundenbedürfnisse angepasste Lean Trainings im IMPULS Trainingscenter und Inhouse-Trainings am unternehmenseigenen Prozess\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“1934″ img_size=“large“ css=“.vc_custom_1709819036429{margin-top: 32px !important;}“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n10.12.2026 von  09:00 – 17:00 Uhr und 11.12.2026 von 08:00 – 16:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:5S - Aktion
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Die 5S-Methode ist eines der grundlegenden Fundamente des Lean Management. Durch das eigenverantwortliche Handeln der Mitarbeiter\, die in ihren Arbeitsbereichen Optimierung und Standardisierung erzielen können\, erreicht das Unternehmen einen großen Nutzen und somit einen Effizienzgewinn. Die Standardisierung der Arbeitsbereiche ist eine der Grundbedingungen für stabile Prozesse und der daraus folgenden Nachhaltigkeit. Verbesserungspotenziale und geeignete Maßnahmen werden erkannt und in der Praxis angewendet.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“1905″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711033756099{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“1868″ img_size=“large“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Ein weiterer wichtiger Aspekt der 5S-Methode ist das Führungsverhalten der Vorgesetzten. Ohne das Zusammenspiel von „Führen vor Ort“ und der Wertschätzung der Mitarbeiter durch die Führungskräfte kann sich kein eigenverantwortliches Handeln und Denken einstellen. Durch hierarchieübergreifendes Verstehen der Methode kann 5S einen Wandel innerhalb eines Unternehmens erzeugen. Es wird schnell erkannt\, dass die Anwendung der Methode eine täglich gelebte Routine werden kann und durch die erzielten Verbesserungen ein nicht enden wollender Prozess der kontinuierlichen Verbesserung entsteht. \nRichtig verstanden und angewendet handelt es sich bei 5S also um eine eigenständige Lean-Philosophie.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Grundlagen von 5S und Übertragung der 5S-Methode auf das Unternehmensumfeld im Rahmen praktischer Übungen: \n\nOrdnung und Sauberkeit\nSicherheit und Arbeitsschutz\nVerantwortung für das Arbeitsumfeld\nSchaffen von Standards als haltgebende Größe und als die derzeit beste vereinbarte Lösung\nÜbertragung der Systematik auf alle Tätigkeiten und Prozesse\nWertschätzung der Wertschöpfer\n\n5S-Methodenwerkzeuge: \n\nFühren der Veränderung\nDie 9 Arten der Verschwendung\nDie Grundstrategie der Prozessverbesserung\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=Dar4w-tZW3k“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n16.12.2026 09:00 – 17:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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