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SUMMARY:Lean Camp Experte
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Das Lean Management hilft Unternehmen\, Verschwendung zu erkennen und Abläufe im Produktionsprozess zu verschlanken. So kann durch unterschiedliche Methoden aus dem Lean Management die Effizienz der Produktionsprozesse gesteigert werden. Den Nordstern immer im Auge\, ist eine nachhaltige Prozessverbesserung nur selten ein Produkt des Zufalls. Vielmehr ist sie das Ergebnis einer klar strukturierten Vorgehensweise\, welche in der Abfolge und Orientierung konsequent gegangen wurde. So führt die breit gestreute und beliebige Anwendung von Methoden und Tools nur selten zu einem ursachenorientierten Problemlösungsprozess\, da aktionistisches Lösungsdenken der Erweiterung unserer Wissenszone im Wege steht.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2248″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709631218922{margin-top: 60px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2249″ img_size=“large“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Sowohl die Herangehensweise\, die Abfolge und selbstverständlich auch die Fallstricke werden anhand einer simulierten Fabrik in mehreren Evolutionsstufen von den Teilnehmern erarbeitet und erprobt. Die Teilnehmer müssen hierbei stets den EINEN nächsten Verbesserungsfokus setzten und neben der Prozessverbesserung auf eine Reihe von äußeren Einflüssen reagieren. Aufgrund der agilen Rahmenbedingungen wird den Teilnehmern Anpassungsfähigkeit und Pragmatismus mit einer klaren Struktur und Orientierung abverlangt. Durch das aktive Erfahrungslernen in unserem Trainingscenter werden die Teilnehmer das ggf. fragmentierte Methodenwissen zu einem großen ganzen Puzzle der geführten Veränderung zusammensetzen und den richtigen Fokus setzen.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Tag1: (Punkt-KAIZEN) \n\nDas synchrone Produktionssystem\nPositionsbestimmung als Basis geführter Veränderung\nVertiefte Anwendung der Methoden und Tools: MMA\, Prozessbestätigung\, SAB\, 20-Zyklen Check\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“1868″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711021969559{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2619″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Tag2: (Fluss-KAIZEN) \n\nProzessplanung & Steuerung\nProzessprinzipien als Leitplanken geführter Veränderung\nVertiefte Anwendung der Methoden und Tools: Wertstromanalyse\, Nivellieren & Glätten\, ZAB-Analyse\, EPEI\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711021955590{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_column_text]Tag3: (System-KAIZEN) \n\nAktive Führung der Problemlösungskultur\nZielzustände als Orientierung in der geführten Veränderung\nAnwendung der Methoden und Tools: A3-Report\, Shopfloor Management\, PDCA\, Lean Leadership (Führen vor Ort)\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2620″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n01.06.2027 von 09:00 – 17:00 Uhr \n02./03.05.2027 von  08:00 – 16:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:SMED - Rüstzeitoptimierung
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Bereits zu Beginn der Entwicklung der Lean Production wurde der Rüstzeitoptimierung bzw. –reduzierung eine Schlüsselrolle zugewiesen\, um fließende Prozesse trotz hoher Varianz zu realisieren. Auch im heutigen industriellen Alltag ist das Streben nach „Rüstzeit Null“ ein elementarer Baustein im Kontinuierlichen Verbesserungsprozess. Kurze Rüstzeiten sind die Voraussetzung für häufige Produktwechsel und ermöglichen damit eine flexible betriebliche Organisation und Produktion\, die sich an den Anforderungen des Kunden orientiert. Dadurch werden viele Arten der Verschwendung\, wie Überproduktion und Bestände\, eliminiert. Die Rüstzeitoptimierung ist der entscheidende Faktor in der One-Piece-Flow-\, Just-in-Time- und Just-in-Sequenz-Produktion. \nDas Training vermittelt praxisorientiert und spielerisch Methoden und Werkzeuge\, mit denen Sie selbst Rüstzeitoptimierungen durchführen können.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“1965″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Training SMED – Rüstzeitoptimierung: \n\nEinführungsvortrag „Über Veränderung“\nGrundlagen SMED – Rüstzeitoptimierung\nFokus auf die Verschwendungsarten – Die Grundstrategie der Prozessverbesserung\nErkennen\, dass das Rüsten nicht wertschöpfend\, sondern Verschwendung ist!\nWarum muss die Rüstzeit optimiert werden?\nWelche Verbindung haben Rüstzeit und Losgröße?\nWie wird eine Rüstaufnahme durchgeführt?\nWie wird die Rüstzeit optimiert?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=-EfPUnion7s&t=6s“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711015697258{padding-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2544″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_column_text]Optimierung der Rüstzeit – Die 8 Schritte zur Rüstzeit „Null“: \n\nRüstaufnahme\nKlassifizierung der Tätigkeiten\nEliminierung der Verschwendung\nTätigkeiten in das externe Rüsten verlagern\nInternes Rüsten verkürzen\nExternes Rüsten verkürzen\nSchaffung von Standards\nKontinuierliche Verbesserung – KVP\n\nMit den 8 Schritten zur Rüstzeitverkürzung wird ein Werkzeug geliefert\, mit dem die Rüstzeiten in kurzer Zeit von Stunden auf wenige Minuten bzw. Sekunden reduziert werden können.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711015716820{padding-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Anstreben von EPEI 1 und dadurch Senkung der Losgrößen\, Durchlaufzeiten und Bestände: \nEPEI (Every Part Every Intervall) ist eine Lean Kennzahl\, die aussagt\, in welchem Zeitintervall das Produktspektrum gefertigt wird. EPEI 1 ist das Streben nach Perfektion aller Varianten innerhalb eines Tages.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“1969″ img_size=“large“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711015734653{padding-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2545″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Just in Time-Prinzip: \nBereitstellung des richtigen Materials\, des richtigen Personals\, der richtigen Information und des richtigen Betriebsmittels jeweils zum richtigen Zeitpunkt\, in der richtigen Qualität\, am richtigen Ort und in der richtigen Menge.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n08.06.2027 von 09:00 – 17:00 Uhr und 09.06.2027 von 08:00 – 16:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:Wertstromdesign
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Das Wertstromdesign ist eine standardisierte zeichnerische Methode\, die in der Philosophie des Lean Management verwendet wird\, um Prozesse ganzheitlich in einer bildlichen Darstellung zu erfassen. Mithilfe der Visualisierung des Wertstroms ist es zunächst möglich die verschiedenen Arten der Verschwendung zu erkennen. Nur wer die Verschwendung in den Prozessen erkennt\, ist schließlich in der Lage diese zu eliminieren und den Wertstrom systematisch und kontinuierlich zu verändern und zu verbessern.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“1989″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711035569051{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_video link=“https://www.youtube.com/watch?v=UeYn1lPI7UE&t=3s“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Das Wertstromdesign stellt den Fluss aller Prozessschritte\, die an der Herstellung des Produkts beteiligt sind und für die der Kunde bereit ist zu zahlen\, dar. Das Wertstromdesign ist ein mächtiges Tool zur Prozessoptimierung\, mit dem man u.a. die Durchlaufzeiten\, die Bestände und die Überproduktion massiv reduzieren kann.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Was ist ein Wertstrom und was ist das Wertstromdesign? \n\nBegriffserklärung Wertstrom und Wertstromdesign\nWie funktioniert die visuelle Erfassung aller Prozesse?\nWas benötige ich für die Durchführung beim Wertstromdesign?\nWelche Besonderheiten gilt es zu beachten?\nWas ist der Unterschied zwischen Material- und Informationsströmen?\n\nAufnahme des IST-Wertstroms in unserer Kartfabrik \n\nWie wird der IST-Zustand erfasst?\nWie nehmen wir die Wertstromperspektive ein?\nDarstellung der Kundendaten\nProzessdarstellung des IST-Zustandes\nWas leiten wir aus der aktuellen Wertstromanalyse ab?\nWelche Verschwendungsarten macht das Wertstromdesign deutlich?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2514″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2515″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]Entwicklung des SOLL-Wertstroms in unserer Kartfabrik \n\nWie hilft uns das Wertstromdesign bei der Gestaltung eines schlanken SOLL-Zustandes des Prozessflusses?\nWie kann der Fokus auf den Fluss und die Verknüpfung der Prozesse gerichtet werden?\nWie kann die erkannte Verschwendung eliminiert werden?\nWie vermeiden wir hohe Kosten für den verbesserten SOLL-Zustand?\nWelche Rolle spielt der SOLL-Zustand für die weiteren Verbesserungsmaßnahmen an den Material- und Informationsströmen?\nWie verknüpfen wir den Wertstrom mit dem Bedarf des Kunden?\nWie können wir unsere Prozesse vom „push“ zum „pull“ verändern?\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \n16.06.2027 von 09:00 – 17:00 Uhr und 17.06.2027 von 08:00 – 16:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:Lean Six Sigma Green Belt
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \nProzesse erfolgreich durch systematisches Vorgehen optimieren\nSie möchten Verbesserungsprojekte erfolgreich umsetzen und nachhaltig zum Unternehmenserfolg beitragen? Dann ist Lean Six Sigma Green Belt genau das Richtige für Sie. \nIm Training erwerben Sie das Know-how und die Methodenkompetenz\, um Prozesse gezielt zu analysieren\, Schwachstellen aufzudecken und nachhaltige Verbesserungen umzusetzen. Sie lernen\, Prozessabweichungen systematisch zu erkennen\, Ursachen präzise zu analysieren und mit bewährten Lean- und Six-Sigma-Methoden wirkungsvolle Lösungen zu entwickeln. \nWerden Sie zum Treiber für kontinuierliche Verbesserung und messbare Ergebnisse. \n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2974″ img_size=“280×280″ alignment=“center“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709631218922{margin-top: 60px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2973″ img_size=“large“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \nFür welche Zielgruppe ist das Training gedacht?\nDas Training richtet sich an Fach- und Führungskräfte aus Produktion\, Dienstleistung und Verwaltung\, die Prozesse nachhaltig verbessern und Verschwendung reduzieren möchten. Besonders geeignet ist das Seminar für: \nProjektleiter und Prozessverantwortliche \nQualitätsmanager und Lean-Beauftragte \nMitarbeitende mit Interesse an kontinuierlicher Verbesserung und Operational Excellence \n  \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \nWas ist das Ziel des Trainings?\nAls Lean Six Sigma Green Belt sind Sie in der Lage Six Sigma Projekte in Ihrem Bereich verantwortlich umzusetzen. Somit sind Sie sind nach dem Training befähigt: \n\nLean Six Sigma als ganzheitlichen Verbesserungsansatz zu verstehen und anzuwenden\nProzesse systematisch zu analysieren und zu optimieren\nMethoden und Werkzeuge aus Lean und Six Sigma zielgerichtet einzusetzen\n\n  \n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2975″ img_size=“large“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711021969559{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2976″ img_size=“large“][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text] \nInhalte von Block 1 (3 Tage)\n\nProzessplanung & Steuerung\nGrundlagen Lean und Six Sigma\nSix Sigma DMAIC vs. Lean PDCA – Wann nutze ich was?\nDie Phasen des DMAIC inkl. der Werkzeuge im Detail verstehen\nPhase Define: Projektauftrag\, Prozessdarstellung\, Kundenanforderung\, Projekt-Grundlagen\nPhase Measure: Statistik\, Datenerfassung planen\, Stichproben\, Datenauswahl\, grafische Darstellung\, Messsystemanalyse\, Variation\, Prozesskennzahlen\nDMAIC Phasen in einer Simulation anwenden\nLessons Learned: Reflexion und Transfer in den eigenen Arbeitsbereich\nDefinition von konkreten Praxisaufgaben zur Umsetzung bis zum Block 2\n\n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711021955590{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_column_text] \nInhalte von Block 2 (2 Tage)\n\nReview der Praxisaufgaben zwischen beiden Trainings\nKI Unterstützung bei statistischen Auswertungen\nPhase Analyse: Prozess-Mapping\, Erkennung von Verschwendung\, Statistische Verfahren\nPhase Improve: Lösungsgenerierung & Auswahl\, FMEA\, Poka Yoke\, Kosten / Nutzen\, Implementierungsplanung\nPhase Control: Standardisierung\, Prozessüberwachung\, Projektabschluss\nDMAIC Phasen in einer Simulation anwenden\nLessons Learned: Reflexion und Transfer in den eigenen Arbeitsbereich\nAbleitung konkreter Maßnahmen zur Umsetzung im Alltag\nZum Abschluss des Block 2 erfolgt eine schriftliche Prüfung\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2613″ img_size=“large“][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text] \nMethodik\nIn der Lernfabrik können die Teilnehmer die theoretischen Grundlagen direkt anwenden und durch das eigene Erleben die Inhalte vertiefen. \n\nAnwendung der Prinzipien und Methoden in praxisnahen Simulationen\nGruppenarbeiten und Fallbeispiele\nReflexion zur Übertragung auf den eigenen Alltag\nEinsatz von Flipcharts und Fotodokumentation\n\n  \nDas Training beinhaltet die Ausstellung eines Zertifikats zum ‚Lean SIX SIGMA Green Belt‘ nach erfolgreichem Abschluss eines Green Belt Projekts im eigenen Unternehmen inkl. Review und Freigabe durch den Trainer im Wert von 699€ netto. Das Training kann optional auch ohne die Projektfreigabe und Zertifizierung gebucht werden.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text] \nDer Kurs findet an folgenden Terminen statt: \nBlock 1: 21.06.2027 bis 23.06.2027 \nBlock 2: 20.07.2027 bis 21.07.2027 \n21.06 & 20.07: 09:00 – 17:00 Uhr; sonst 08:00 – 16:00 Uhr \n [/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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SUMMARY:Lean Construction
DESCRIPTION:[vc_row][vc_column width=“1/2″][vc_column_text css=““] \n\nBringen Sie Ihre Bauprojekte auf Erfolgskurs – mit Lean Construction als Schlüssel zum nachhaltigen Projekterfolg\nIn diesem praxisorientierten Training erfahren Sie\, wie Sie Bauprojekte strukturiert\, störungsfrei und effizient gestalten. Sie lernen\, Verschwendung im Bauablauf gezielt zu erkennen und zu beseitigen. \n\n\nAnhand bewährter Lean-Methoden zeigen wir Ihnen\, wie Sie Abläufe entlang der Wertschöpfungskette optimieren\, Prozesse transparenter gestalten und die Zusammenarbeit im Projektteam nachhaltig verbessern. So gelingt es Ihnen\, Terminverzögerungen\, Nacharbeiten und unnötige Kosten zu reduzieren. Sie schaffen klare Abläufe\, gewinnen mehr Zeit für wertschöpfende Tätigkeiten und fördern ein reibungsloses Zusammenspiel aller Beteiligten. \n\n\nSie erhalten konkrete Werkzeuge und praxisnahe Ansätze\, um die Prinzipien von Lean Construction direkt in Ihren Projekten umzusetzen. \n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_single_image image=“2881″ img_size=“280×280″ alignment=“center“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1709633415094{margin-top: 60px !important;margin-bottom: 30px !important;}“][vc_column]Trainingsinhalte[/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711035569051{margin-top: 50px !important;}“][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“3013″ img_size=“large“ css=““][vc_column_text css=““][/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text css=““] \nFür welche Zielgruppe ist das Training gedacht?\nDieses Training richtet sich an Fach- und Führungskräfte aus Bauunternehmen\, Architektur- und Ingenieurbüros sowie weiteren Unternehmen der Bauausführung. \nAngesprochen sind insbesondere Bauleiter\, Projektleiter\, Poliere sowie Mitarbeitende in der Bauplanung und -steuerung\, die ihre Projekte effizienter gestalten und Lean-Prinzipien gezielt in der Praxis anwenden möchten. \n  \n  \n  \n  \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text css=““] \nWas ist das Ziel des Trainings?\n\nSie verstehen die Prinzipien und Werkzeuge von Lean Construction und wissen sie gezielt in Ihrem eigenen Projektalltag einzusetzen.\nSie erkennen Verschwendung im Bauwesen und können sie Schritt für Schritt eliminieren.\nSie verbessern Abläufe entlang der Wertschöpfung und verkürzen dadurch die Durchlaufzeiten.\nSie wissen\, wie Sie die Zusammenarbeit und Kommunikation im Projektteam messbar stärken.\nSie entwickeln konkrete Ansätze\, wie Sie Lean-Methoden in Ihrem Unternehmen nachhaltig einführen können.\n\n  \n  \n  \n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2965″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/2″ offset=“vc_hidden-sm vc_hidden-xs“][vc_single_image image=“2958″ img_size=“large“ css=““][/vc_column][vc_column width=“1/2″][vc_column_text css=““] \nWas sind die Inhalte des Trainings?\n\nEinführung: Lean Construction als geführter Veränderungsprozess im Bauwesen\ndie 7 Arten der Verschwendung im Bau\nStrategien zur Prozessverbesserung\, wie Sie Verschwendung gezielt beseitigen\nDer Unterschied zwischen Punkt-\, Fluss- und System-Kaizen\nDie 5 S-Methode: mehr als Ordnung und Sauberkeit\nVom Push- zum Pull-Prinzip\nProblemlösung mit PDCA (Plan-Do-Check-Act)\nMitarbeitende aktiv einbinden\, um erfolgreiche Veränderungen gemeinsam zu gestalten\nLessons Learned: Reflexion und Transfer in Ihren eigenen Arbeitsbereich\n\n[/vc_column_text][/vc_column][vc_column][vc_column_text css=““] \nWelche Methodik wird angewendet?\nKurze\, prägnante Theorie-Inputs wechseln sich mit praxisnahen\, bauspezifischen Simulationen\, Gruppenarbeit und Fallbeispielen ab. Sie wenden die Lean-Prinzipien direkt an und vertiefen Ihr Wissen durch eigenes Erleben. Profitieren Sie vom Austausch mit anderen Fachleuten und dem Trainer.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ css=“.vc_custom_1711014132211{padding-top: 50px !important;}“][vc_column][vc_column_text css=““] \nDer Kurs findet an folgendem Termin statt: \n29.06.2027 von 09:00 – 17:00 Uhr und 30.06.2027 von 08:00 – 16:00 Uhr \n[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747552418{margin-top: 20px !important;padding-top: 40px !important;padding-right: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column width=“1/4″][/vc_column][vc_column width=“1/2″]ANMELDUNG\n\n  \n\n\n\n Vorname\, Name\n \n \n E-Mail-Adresse\n \n \n Firma/Adresse\n \n \nNachricht (optional)\n \n \nAnzahl der Teilnehmer\n123456789 \n \nPromotion-Code(optional)\n\n \n\n \n\n\n[/vc_column][vc_column width=“1/4″][/vc_column][/vc_row][vc_row type=“vc_default“ bg_type=“bg_color“ css=“.vc_custom_1709747447215{padding-right: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;padding-left: 50px !important;}“ bg_color_value=“#e2e2e2″][vc_column][vc_column_text]Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. der ges. MwSt. Bei Stornierung ab 21 Tage vor Trainingsbeginn fallen 30% der Teilnahmegebühr an. Bei Stornierung ab 14 Tage vor Trainingsbeginn fallen 80% der Teilnahmegebühr an.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
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