Trainings & Termine
Lean Management Trainings,
die wirken.
Erleben Sie Vielfalt, Tiefe und Flexibilität –
live, digital oder direkt bei Ihnen.
live, digital oder direkt bei Ihnen.
Vom Verständnis zur Umsetzung
Der passende Lernweg für Ihren Entwicklungsstand.
Unternehmen und Teilnehmer starten mit unterschiedlichen Erfahrungen, Aufgaben und Zielen. Deshalb sind unsere Trainings so aufgebaut, dass sie Orientierung geben, Kompetenzen gezielt vertiefen und die Umsetzung im betrieblichen Alltag unterstützen.
Vier Bereiche – aufeinander abgestimmt
Vom gemeinsamen Lean-Verständnis bis zur intensiven Anwendung und nachhaltigen Verankerung.
Ein gemeinsames Verständnis schaffen.
Die Teilnehmer lernen die Lean-Denkweise, zentrale Prinzipien und typische Verschwendungsarten kennen. Sie erleben, wie Prozessverbesserung funktioniert und welchen Beitrag jeder Einzelne leisten kann.
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Methoden sicher und zielgerichtet anwenden.
Mit Wertstromdesign, Kanban, KVP und weiteren Methoden werden Prozesse analysiert, Engpässe sichtbar gemacht und wirksame Soll-Zustände entwickelt.
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Verbesserung im Alltag wirksam verankern.
Führungskräfte lernen, Transparenz zu schaffen, Abweichungen systematisch zu bearbeiten, Mitarbeiter einzubinden und kontinuierliche Verbesserung konsequent zu unterstützen.
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Lean intensiv erleben und ganzheitlich einordnen.
In mehrtägigen Intensivformaten verbinden die Teilnehmer Methodenwissen, Simulationen, Reflexion und Erfahrungsaustausch zu einem umfassenden Verständnis von Lean Management.
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Trainings-Kompass
Nicht sicher, wo Sie anfangen sollen? Wir zeigen Ihnen den Weg.
In 3 Minuten analysiert unser Trainings-Kompass Ihre Situation und empfiehlt genau die Trainings, die für Ihren Lean-Stand den größten Hebel haben.
8 Fragen · ca. 3 Minuten · persönliches Ergebnis
Grundlagen & Einstieg
Gemeinsames Verständnis für Lean schaffen – für alle Mitarbeiterebenen.
Grundlagen • 2 Tage
Die Lean-Philosophie „Werte schaffen ohne Verschwendung“ praxisnah erleben. Anhand praxisnaher Simulationen erkennen Sie Verschwendung und lernen Lean-Methoden direkt anzuwenden.
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Grundlagen • 1 Tag
Die 5S-Methode als Fundament stabiler Prozesse. Mitarbeiter erzielen eigenverantwortlich Optimierung und Standardisierung in ihren Arbeitsbereichen.
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Grundlagen • 2 Tage
Rüstzeiten systematisch analysieren, reduzieren und standardisieren. Direkt anwendbar in Produktion und Montage.
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Grundlagen • 2 Tage
Bauprojekte strukturiert, störungsfrei und effizient gestalten. Verschwendung im Bauablauf erkennen und mit bewährten Lean-Methoden beseitigen.
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Grundlagen • 2 Tage
Lean-Prinzipien für Büroprozesse: Verschwendung in Verwaltung, IT und Dienstleistung erkennen und eliminieren.
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Grundlagen • 2 Tage
Lean aus Sicht der Arbeitnehmervertretung. Chancen, Mitgestaltung und Unterstützung des Lean-Prozesses.
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Vertiefung & Prozesse
Problemlösungskompetenz aufbauen und Wertströme nachhaltig optimieren.
Vertiefung • 2 Tage
Standardisierte Methode zur ganzheitlichen Prozesserfassung. Verschwendung visualisieren, Soll-Zustand entwerfen und umsetzen.
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Vertiefung • 2 Tage
Anwendung des Wertstromdesigns auf administrative und kaufmännische Prozesse.
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Vertiefung • 2 Tage
Arbeitsplatzgestaltung und Zelldesign nach Lean-Prinzipien für höhere Effizienz.
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Vertiefung • 2 Tage
Pull-basierte Materialflusssteuerung: kundenbedarfsgerecht produzieren und Überproduktion vermeiden. Seit den 50ern bewährt.
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Vertiefung • 2 Tage
Planung und Steuerung von Aufträgen nach Lean-Grundsätzen.
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Vertiefung • 2 Tage
Routenzüge, Pull-Systeme und Kanban für eine schlanke Supply Chain.
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Vertiefung • 2 Tage
Anlagen optimal instand halten und Ausfälle systematisch reduzieren.
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Vertiefung • Modulreihe
Verbesserungsprojekte erfolgreich umsetzen. Systematisch Prozesse analysieren, Schwachstellen aufdecken, nachhaltig verbessern.
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Vertiefung • 2 Tage
Motor für Verbesserung im Lean Management. Mitarbeiter entwickeln das Unternehmen täglich in kleinen Schritten.
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Führung & Steuerung
Führungskräfte als aktive Treiber des Veränderungsprozesses befähigen.
Führung • Modulreihe
Klarheit schaffen, Menschen befähigen, Prozesse steuern. Lean-Prinzipien und Führungskompetenz verbinden für Transparenz und Eigenverantwortung.
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Führung • 2 Tage
Führen mit Lean-Mindset – Veränderung vorleben, Mitarbeiter einbinden und nachhaltig verbessern.
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Führung • 1–2 Tage
Shopfloor Management bedeutet Führen in der Fertigung, direkt am Prozess. Mit verschiedenen Methoden Transparenz schaffen und den KVP-Prozess verankern.
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Lean Camps
Unsere Lean Camps bieten die Möglichkeit, Lean Management in Ruhe und in einem großen Rahmen zu erleben und zu erfahren. Das Programm richtet sich an Führungskräfte sowie Mitarbeiter aus Produktion, Logistik und Servicebereichen.
Anders als bei einzelnen Tagesseminaren ermöglicht das mehrtägige Format eine schrittweise Vertiefung der Inhalte, den Austausch mit Gleichgesinnten und die Entwicklung konkreter Umsetzungspläne für das eigene Unternehmen.
Lean Camp • 5 Tage
Lean intensiv erleben – im Frühjahr. Alle Lean-Grundlagen, Methoden und Simulationen in einer kompakten Woche.
Nächster Termin: 01.–05. März 2027
Inhalte: Wertstrom, 5S, Kaizen, Pull, Lean Office
Zielgruppe: Einsteiger bis Fortgeschrittene
Zertifikat: Teilnahme Training Lean Spring Camp
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Lean Camp • 5 Tage
Intensive Lean-Woche im Sommer abseits vom Tagesgeschäft. Erleben, üben und vernetzen in lockerer Atmosphäre.
Nächster Termin: 05.–09. Juli 2027
Inhalte: Wertstrom, 5S, Kaizen, Pull, Lean Office
Zielgruppe: Einsteiger bis Fortgeschrittene
Zertifikat: Teilnahme Training Lean Summer Camp
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Lean Camp • 5 Tage
Das Lean Winter Camp – ideal zum Jahresende oder Jahresbeginn. Ruhige Jahreszeit nutzen für intensive Lean-Vertiefung.
Nächster Termin: 16.–20. November 2026
Inhalte: Wertstrom, 5S, Kaizen, Pull, Lean Office
Zielgruppe: Einsteiger bis Fortgeschrittene
Zertifikat: Teilnahme Training Lean Winter Camp
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Lean Camp • 3 Tage
Drei Tage, die Ihr Lean-Know-how auf Expertenniveau heben.
Nächster Termin: 01.–03. Juni 2027
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Trainings von A–Z
Grundlagen • 1 Tag
Die 5S-Methode als Fundament stabiler Prozesse. Mitarbeiter erzielen eigenverantwortlich Optimierung und Standardisierung in ihren Arbeitsbereichen.
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Vertiefung • 2 Tage
Arbeitsplatzgestaltung und Zelldesign nach Lean-Prinzipien für höhere Effizienz.
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Vertiefung • 2 Tage
Pull-basierte Materialflusssteuerung: kundenbedarfsgerecht produzieren und Überproduktion vermeiden. Seit den 50ern bewährt.
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Vertiefung • 2 Tage
Motor für Verbesserung im Lean Management. Mitarbeiter entwickeln das Unternehmen täglich in kleinen Schritten.
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Grundlagen • 2 Tage
Lean-Prinzipien für Büroprozesse: Verschwendung in Verwaltung, IT und Dienstleistung erkennen und eliminieren.
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Lean Camp • 3 Tage
Drei Tage, die Ihr Lean-Know-how auf Expertenniveau heben.
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Grundlagen • 2 Tage
Bauprojekte strukturiert, störungsfrei und effizient gestalten. Verschwendung im Bauablauf erkennen und mit bewährten Lean-Methoden beseitigen.
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Führung • 2 Tage
Führen mit Lean-Mindset – Veränderung vorleben, Mitarbeiter einbinden und nachhaltig verbessern.
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Vertiefung • 2 Tage
Routenzüge, Pull-Systeme und Kanban für eine schlanke Supply Chain.
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Grundlagen • 2 Tage
Lean aus Sicht der Arbeitnehmervertretung. Chancen, Mitgestaltung und Unterstützung des Lean-Prozesses.
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Grundlagen • 2 Tage
Die Lean-Philosophie „Werte schaffen ohne Verschwendung“ praxisnah erleben. Anhand praxisnaher Simulationen erkennen Sie Verschwendung und lernen Lean-Methoden direkt anzuwenden.
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Vertiefung • Modulreihe
Verbesserungsprojekte erfolgreich umsetzen. Systematisch Prozesse analysieren, Schwachstellen aufdecken, nachhaltig verbessern.
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Lean Camp • 5 Tage
Lean intensiv erleben – im Frühjahr. Alle Lean-Grundlagen, Methoden und Simulationen in einer kompakten Woche.
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Lean Camp • 5 Tage
Intensive Lean-Woche im Sommer abseits vom Tagesgeschäft. Erleben, üben und vernetzen in lockerer Atmosphäre.
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Lean Camp • 5 Tage
Das Lean Winter Camp – ideal zum Jahresende oder Jahresbeginn. Ruhige Jahreszeit nutzen für intensive Lean-Vertiefung.
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Führung • Modulreihe
Klarheit schaffen, Menschen befähigen, Prozesse steuern. Lean-Prinzipien und Führungskompetenz verbinden für Transparenz und Eigenverantwortung.
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Vertiefung • 2 Tage
Planung und Steuerung von Aufträgen nach Lean-Grundsätzen.
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Führung • 1–2 Tage
Shopfloor Management bedeutet Führen in der Fertigung, direkt am Prozess. Mit verschiedenen Methoden Transparenz schaffen und den KVP-Prozess verankern.
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Grundlagen • 2 Tage
Rüstzeiten systematisch analysieren, reduzieren und standardisieren. Direkt anwendbar in Produktion und Montage.
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Vertiefung • 2 Tage
Anlagen optimal instand halten und Ausfälle systematisch reduzieren.
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Vertiefung • 2 Tage
Standardisierte Methode zur ganzheitlichen Prozesserfassung. Verschwendung visualisieren, Soll-Zustand entwerfen und umsetzen.
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Vertiefung • 2 Tage
Anwendung des Wertstromdesigns auf administrative und kaufmännische Prozesse.
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Trainingstermine
Alle Termine in der Übersicht – Präsenz in Köln (Mathias-Brüggen-Str. 164) und Online.