TPM – Total
Productive Maintenance

In vielen Unternehmen wird die Instandhaltung erst wahrgenommen, wenn es zu Störungen kommt.
Dabei ist sie ein entscheidender Faktor für Produktivität, Qualität und Prozesssicherheit.
Das TPM-Konzept (Total Productive Maintenance) als Lean-Management-Methode schafft die Grundlage für eine proaktive, wertschöpfende Instandhaltung, die Ausfälle vermeidet und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) deutlich steigert.
- →Störungen und Stillstände reduzieren
- →Mitarbeiter aktiv einbinden
- →Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig sichern
- →Sie wissen, wie TPM im Lean Management mit Mitarbeiterbeteiligung wirksam umgesetzt wird.
- →Sie können TPM-Prozesse planen, einführen und nachhaltig verankern.
- →Sie beherrschen die Lean-Methoden und Werkzeuge nach dem Prinzip „Lernen – Anwenden – Vertiefen“.
- →Sie steigern die Effizienz und Eigenverantwortung in der Instandhaltung.
- →Sie erkennen, wie Wertstromorientierung und TPM zusammenwirken, um Verschwendung zu reduzieren.
- →Total Productive Maintenance Grundlagen
- →Das Null-Fehler-Prinzip als Basis für stabile Prozesse
- →5S-Simulation: Ordnung und Sauberkeit als Fundament gelebter Instandhaltung
- →Systematisches Problemlösen mit PDCA
- →Reduktion von Varianz – personenunabhängige Prozesse gestalten
- →Die 7 Schritte des TPM: Von der autonomen Instandhaltung bis zur kontinuierlichen Verbesserung
- →TPM-Simulation: Umsetzung in realitätsnahen Szenarien
- →Informations- und Kommunikationstechnologien als Unterstützung effizienter Instandhaltungsprozesse
- →Reflexion und Transfer der Lean-Prinzipien in Ihren Alltag
- →Fach- und Führungskräfte aus Produktion und Instandhaltung, die ihre Abläufe optimieren möchten
- →Lean-Verantwortliche und Projektleiter, die TPM als Teil des Lean-Systems etablieren wollen
- →Mitarbeiter, die Anlagenverfügbarkeit und Prozesssicherheit steigern wollen
- →Praxisnahe Simulation in unserer Lernfabrik
- →Analyse und Reflexion der eigenen Unternehmenssituation
- →Lean-Management-Fallstudien und Gruppenarbeit zur Entwicklung praxisnaher Lösungen
- →Ableitung konkreter Handlungsschritte für die Umsetzung der Lean-Prinzipien in Ihrem Alltag
- →Optionale Durchführung als Online-Training mit interaktiven Übungen und Austausch
Seminar im Überblick


